含聚环氧乙烷链段梳形结构聚(异戊二烯-g-苯乙烯)的合成与表征

以聚苯乙烯(PS)大分子单体和异戊二烯为共聚单体,四氢呋喃为调节剂,正丁基锂为引发剂,三异丁基铝为助引发剂,脂肪族缩水甘油醚为官能化改性剂,采用一锅法经活性负离子共聚合制得以聚异戊二烯为主链、PS为规整侧链,且末端含星形聚环氧乙烷链段的极性化梳形聚(异戊二烯-g-苯乙烯-s-环氧乙烷)(PI-g-PS-s-PEO),利用凝胶渗透色谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪等对所制备的PI-g-PS-s-PEO进行了表征,并考察了PI-g-PS-s-PEO中聚环氧乙烷链段(PEO)质量分数(w_(PEO))的影响因素。结果表明,产物具有分子结构可设计、分子量分布窄等优点。此外,PS大分子单体分子量对w_(PEO)无影响,减小缩水甘油醚分子量、增加其用量及延长封端反应时间均可提高w_(PEO),且w_(PEO)在0.1%～1.8%可调。     

推荐一个大学化学实验:吡喃[2,3-c]吡唑的合成

提出了一个适合于大学有机化学实验教学的三组分一锅法合成实验。在尿素的催化下,用乙酰乙酸乙酯、苯肼、和对称的脂肪族酮反应生成多取代吡喃[2,3-c]吡唑。通过实验,学生可以掌握回流、洗涤、重结晶等有机合成方法。初步认识红外光谱、核磁氢谱等基本的有机表征方法。以及掌握一些简单的反应机理。该实验在有机化学实验或开放型实验中具有较好的理论与教学意义     

以MnO2纳米棒为自反应模板通过一锅法制备PPy/Fe3O4复合材料及其吸波性能研究

以MnO_2为自反应模板,采用一锅法制备了PPy/Fe_3O_4复合材料,对比研究了MnO_2及PPy/Fe_3O_4复合材料的吸波性能。用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、傅立叶-红外光谱仪(FT-IR)和矢量网络分析仪(VNA)等分析测试手段对材料进行了微观形貌观测、结构表征、电磁参数测试以及吸波性能评估。结果表明:PPy/Fe_3O_4复合材料在厚度为5.0 mm、频率为6.9 GHz处反射损耗(RL)达到最佳反射损耗-39.5 dB,有效频宽为3.0 GHz。     

Co-N-C催化剂的制备及“一锅法”合成N-亚苄基苯胺

以甲酰胺为氮源和碳源，乙酸钴为钴源，采用预先缩合/高温焙烧两步法制备了一系列Co-N-C催化剂，利用XRD、TEM、N₂吸附-脱附以及XPS等表征了催化剂结构，考察了催化剂用于硝基苯与苯甲醇“一锅法”合成 N-亚苄基苯胺的催化性能及其稳定性。结果表明，焙烧温度和掺杂氮元素对Co-N-C催化剂性能影响显著，催化剂Co-N-C/800具有最好的催化性能，0.6 MPa氮气气氛下，温度140℃，反应12 h，硝基苯转化率达99%，N-亚苄基苯胺选择性达99%，催化剂重复使用5次，其活性无明显下降。     

附加外场力对锌锅表层锌液流动和锌渣分布的影响

实测了热镀锌锌锅表层锌液的流速,并分析了锌锅浮渣的分布特点,提出了一种在锌锅锌液上方主动加载外场力作用以驱动锌液流动进而改变锌渣分布的新方法,称为锌渣流动管理方法(DFMS-Dross Flowing Management System)。通过源力加载的方式修正了流体动量守恒方程,建立了锌液流场数值计算模型,模拟了不同外场力加载布局下锌锅表层锌液的流场。结果表明,附加外场力作用可有效促进锌锅表层锌液的切向流动,最大切向流速可达0.8 m/s;表层锌液的切向流动可拖动锌渣跟随流动,进而改变锌渣分布,促进锌锅排渣,证实了DFMS的有效性。模拟结果还表明,锌锅表层锌液的切向流速受外场力加载时间的影响较小,而随加载外场力的增大而增大,但加载外场力的大小对100~200 mm深锌液的流速影响较小。最后,通过定义锌锅表层锌液的排渣时间因子讨论了不同外场力加载方式的排渣效率。     

大豆蛋白菜八款

蛋白樱桃肉主料:大颗粒大豆组织蛋白75 g。配料:冬笋、胡萝卜、洋葱、淀粉、鸡蛋、豆油适量。调料:盐、味素、白糖、蓉茄酱、葱、姜、料酒少许。做法:1.大豆组织蛋白用开水泡3 h后,用凉水反复冲洗5遍后用纱布包上挤净水分。2.勺内加底油,用葱、姜加料酒炝锅加高汤,然后放入洗好的大豆蛋     

影响锌锅感应加热器使用寿命的原因分析及对策

锌锅是镀锌线的重要设备,它的运行维护情况影响产品质量和生产计划。感应加热器是锌锅的核心部件,故障率高、损坏风险高。准确掌握感应加热器的运行状态可以预防故障的发生,掌握耐材的劣化趋势可避免突发事故造成经济损失。分析了影响加热器使用寿命的原因,介绍了延长使用寿命的措施并在实际应用中取得良好效果。     

微波一锅法合成2-硫代喹唑啉二酮衍生物

以靛红酸酐、伯胺、二硫化碳三组分微波一锅法合成了标题化合物,产物结构经IR,1HNMR,ESI-MS确认。该方法以低毒易得原料高效高产率合成了标题化合物,相比传统方法提高了产率,缩短了反应时间,总收率均在90%以上,总反应时间20~30 min。     

上海石化聚丙烯新产品介绍

正中国石化上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)现有三套聚丙烯生产装置和一套75 kg/h中试聚丙烯环管装置,聚丙烯总产量可达470 kt/a。三套装置的产品分别形成了高抗冲共聚聚丙烯系列、透明聚丙烯系列、高光泽耐热聚丙烯系列、医用聚丙烯系列、纤维级聚丙烯系列、高速双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜系列、流延聚丙烯(CPP)薄膜系列等众多牌号。低灰分聚丙烯树脂(牌号:F300C)是上海石化和中国石油化工股份有限公司北京化工研究院最新合作研发并实现产业     

“一锅法”简便合成N-二氯乙酰基-4-乙基-1,3-噁唑烷

以2-氨基-1-丁醇、多聚甲醛和二氯乙酰氯为原料,氢氧化钠水溶液作缚酸剂,采用"一锅法"简便而高效地合成了标题化合物。通过正交试验设计获得最佳反应条件:甲苯作溶剂,反应温度-3~3℃,搅拌时间3h,2-氨基-1-丁醇与多聚甲醛的物质的量比为1∶1.4,产率为64.37%。产品经红外光谱、核磁共振谱和元素分析进行结构表征。本方法原料廉价易得,反应条件温和、操作简单,为该类化合物的合成提供了一种新的便利途径。