光学球罩数控抛光工艺关键技术研究

光学球罩被广泛应用于各类光电系统中,其面形精度制约着光电系统的成像质量。随着数控技术的发展,数控加工技术逐渐成为目前光学加工行业的主流发展方向。基于高质量的铣磨表面,为了能够在准球心高速抛光工艺中实现等去除量加工,本文对同步抛光技术进行了理论分析及数学模型推导,并通过实验证明,同步抛光技术可以有效地提升加工效率,获得高质量的光学表面。     

导弹质量性能评估方法研究

根据导弹的测试数据和专家经验．研究不同参数对导弹质量性能的影响方式和程度．通过IAHP法和Delphi法结合的方式建立质量指标体系，计算权重系数。采用多种方法将偏差模型归一化．根据数据的分布规律建立相应模型对参数指标按层次综合．计算分系统和全弹的质量指标。     

舒巢棉蜂窝结构改性聚酯纤维及织物性能研究

与普通纯聚酯纤维进行对比,测试蜂窝状微孔结构改性聚酯纤维——舒巢棉的基本性能,包括拉伸性能、摩擦性能、吸湿性能和导电性等,并选用7种舒巢棉针织物和1种普通聚酯纤维针织物,测试分析其顶破强力、耐磨性、抗起毛起球性、透气性和毛细效应。结果表明,舒巢棉纤维具有内外贯穿的蜂窝状微孔结构,与普通聚酯纤维相比,拉伸强度低,吸湿性好,摩擦系数和体积比电阻大,光泽柔和,手感柔软,具有优良的服用性能和可加工性能;其针织物具有优良的抗起毛起球性和吸湿排汗功能。     

羊毛低温促染剂CMR的应用

探讨了低温促染剂CMR用于纯毛绒线染色的可行性，认为使用2％(owf)CMR在75～90℃低温染色工艺可行，被染制品的色牢度达到了优等品标准，并可节约能源。     

毛织物拒水拒油整理及其对织物性能的影响

文章论述了织物的拒水拒油机理以及拒水拒油整理剂的选择,采用纳米材料和有机氟树脂复配,利用正交试验设计实验方案对毛织物进行了拒水拒油整理,得到了提高毛织物的拒水拒油整理优化工艺条件,整理后的毛织物经AATCC-22和AATCC-11标准检测表明,具有优良的拒水拒油性和耐久性.采用纳米材料和有机氟树脂对毛织物进行拒水拒油整理,整理后的织物与原样(整理前)相比,强力、透气性变化不大,但抗皱性得到了较大提高.     

羊毛低温染色助剂KD的应用试验

就低温染色助剂KD对纯毛绒线染色的可行性进行了探讨。认为使用2％，75～90℃低温染色工艺可行。其染制品的色牢度达到了优等品标准，并可提高羊毛产品质量，降低生产成本。     

抗紫外线整理剂UV-R的应用

应用自制的抗紫外线整理剂UV—R对纯棉和T／C织物进行了整理，大大降低了织物的紫外线透过率，提高了织物的抗紫外线功能及其抗紫外线的耐久性，并与相应的整理剂进行了对比实验，性能优于对比样。     

变径灌注桩成桩技术研究通过鉴定

变径灌注桩是一项专利技术。专利号:ZL95 110 0 0 3.3。它的最大特点是将计算机引进了制桩工艺,解决了人们长期渴望解决,但一直未获解决的重大难题。使桩基设计、施工和检测三大环节紧密地结合在一起,为桩基工程自动化开辟了道路。2 0 0 3年3月2 9日,由河北省建设厅主持并组织同行专家对该项科学技术成果进行了鉴定。鉴定认为:变径灌注桩成桩技术将计算机引入制桩工艺是成功的。变径灌注桩在制桩过程中,通过振动杆锥尖和“雁翅”产生的竖向分力和水平分力将桩端土、垫层和孔壁土挤压密实,使桩体扩胀,单桩竖向承载力特征值大幅度提高,竖向变…     

羊毛低温染色助剂SD的应用试验

本文就羊毛低温染色助剂ＳＤ在羊毛绒线染色应用的可行性进行了探讨，通过与传统工艺对比阐述了采用低温助剂ＳＤ对提高羊毛产品质量，降低生产成本是有益的。     

用冲压模连续折弯带板

用滚压成形法把长金属带板成形为纵向断面相同的长尺寸的弯曲工件是行之有效的,也是大家所熟知的方法。但是,在多品种小批量的生产中,其优点却难以得到充分发挥。因而在这种情况下,可采用通用的冲压机及金属模,将带板由一端开始依次向模具内送入一定长度进行连续拆弯加工。作者研究了关于制成长弯曲工件的“连续拆弯加