毛织物拒水拒油整理及其对织物性能的影响

文章论述了织物的拒水拒油机理以及拒水拒油整理剂的选择,采用纳米材料和有机氟树脂复配,利用正交试验设计实验方案对毛织物进行了拒水拒油整理,得到了提高毛织物的拒水拒油整理优化工艺条件,整理后的毛织物经AATCC-22和AATCC-11标准检测表明,具有优良的拒水拒油性和耐久性.采用纳米材料和有机氟树脂对毛织物进行拒水拒油整理,整理后的织物与原样(整理前)相比,强力、透气性变化不大,但抗皱性得到了较大提高.     

纯棉针织物整理后疵病回修

回修复染已固色和柔软整理的纯棉针织物时,织物上固色剂和柔软剂的去除程度是成功的关键.文中探讨了经氨基硅油柔软剂整理的染色纯棉针织物的回修工艺流程及工艺参数,包括装锅,除固、除硅,剥色、除固、除硅一浴法,净洗,氧漂,氯漂,脱氯,二次脱氯及复染;提出了相关注意事项及解决方法.     

棉盖涤氨纶针织物染整工艺

棉盖涤氨纶包芯纱弹性织物的前处理采用精练-氧漂一浴法,预定形温度控制在190℃,车速20～30m/min;染色选择安诺可隆PUD系列涤氨专用分散染料130℃染涤,采用安诺其L型三活性基活性染料低温染色工艺套棉;拉幅定形温度控制在175℃,车速20～30m/min.染色织物色牢度达3级以上.抛光酶和柔软整理后,织物表面光洁,手感柔软、爽滑.     

解决活性艳蓝KN—R染花问题的工艺探讨

解决活性艳蓝ＫＮ—Ｒ染花问题的工艺探讨李俊杏（石家庄市第二纺织经编厂，石家庄０５００１１）ＰｒｏｃｅｓｓｆｏｒｔｈｅＬｅｖｅｌｌｉｎｇＤｙｅｉｎｇｗｉｔｈＲｅａｃｔｉｖｅＢｒｉｌｌｉａｎｔＢｌｕｅＫＮ－Ｒ￥ＬｉＪｕｎｘｉｎｇ（ＳｈｉＪｉａＺｈｕａｎｇ...     

纯棉针织物绗缝针洞的形成及解决

为解决纯棉针织物的绗缝针洞问题,从原料、毛坯布、染整加工、光坯回潮率和绗缝设备等几方面详细论述了绗缝针洞的形成原因和解决方法.提出通过改进染整工艺和染整助剂筛选来防止绗缝针洞的形成,具体措施为:采用非烧碱快速氧漂剂 双氧水的氧漂工艺.配合使用适合的螯合分散剂和柔软剂,染色时选用固色碱代替纯碱,拉幅烘干温度控制在140℃,下机幅宽为毛坯幅宽的1.1倍.     

吸湿排汗聚酯纬编织物的染整工艺

对耐久吸湿排汗聚酯DTY纬编织物进行染色和吸湿排汗整理.阐述了精练、染色、吸湿排汗整理、柔软整理等生产过程中的注意事项,以及吸湿排汗的测试方法.试验证明,染整加工后DTY纬编织物的吸湿排汗功能优于纯棉和纯涤针织物.     

涤锦超细纤维针织毛巾布碱减量增白同浴加工

比较了涤锦超细纤维针织毛巾布采用碱减量、增白同浴加工和两浴加工的工艺流程、工艺配方、工艺曲线,通过大生产实践分析了两种加工方法的工艺流程、化学品用量和物理指标。结果表明,碱减量、增白同浴加工方法缩短了工艺流程,降低了综合成本,减少了污水排放,其最佳工艺条件是:氢氧化钠用量4 g/L、奇利龙F-JFT 1 g/L、碱性染色助剂HK-2008 1 g/L、涤纶专用增白剂LH-D 0.30%、锦纶专用增白剂CI-71 0.15%、亲水性柔软剂2.5 g/L,浴比1∶15,温度130℃,时间30 min。     

针织物染整化验室技术管理

针织物染整化验室的技术管理需从定单的审核及坯布取样、客户色样管理、计算机测配色系统的应用、仿样及复样配方的确认等4方面入手,以提高仿样、复样的准确率.通过计算机测配色系统的应用、仿样色卡的管理,可提高化验室打样的效率,确保大生产中一次准确性染色的成功率.重点介绍了化验室仿样及复样中布样的称取,母液的配制,仿样、复样与染化料分析,以及化验室色卡的管理和制作方法.