均衡泵试验装置控制与采集系统研制及开发

介绍了均衡泵试验装置控制与采集系统的设计，技术难点，硬件配置，软件开发情况以及技术水平分析。     

新型挂面供料及称量装置研制

本文根据细长条状物料的特点 ,简要介绍了一种新型挂面供料及称量装置 ,该装置的开发成功对促进挂面类物料的定量与包装设备的更新换代和自动化水平的提高具有重要的意义。     

丁二烯球罐群的安全技术改造

本文介绍了丁二烯球罐群安全隐患的清除方案及工程实施。采取有弧度的圆形镶块，以对接接头的形式堵补部分管孔，将其移位到管道上的合适位置。既使球罐底部的管孔数量达到最少，又保证原工艺流程的操作，从而减少隐患且便于维修。     

压力容器水压试验温度的确定

一、前言水压试验是为检验压力容器质量,保证其安全运行的重要手段。但是,在试验过程中产生脆性破坏的事时有发生(特别是高强度钢制压力容器)。重要原因之一,就是试压用水温度选择不当。因此正确确定水压试验用水温度是很重要的。然而过去并没有引起人们的足够重视,因为一般作耐压试验都是常温水,只是在气温比较低的情况下,才从预防容器和试压管道冻结的角度提出对水温的要求。后来,由于试验过程中发生了一些脆性破裂的事例,特     

核反应壳用钢的辐照脆化

一、引言目前,核容器的安全性研究重点放在辐照脆化、承压热冲击和运行状态下周期性的裂纹扩展三方面。本文简要介绍辐照脆化对核反应壳用钢的作用。核反应壳用钢在运行状态下受到辐照(快     

国内外塑料共挤出设备的发展概况及技术要点

<正> 一、概述共挤出技术是十九世纪后期得到应用的,运用这种技术制造的共挤出多层膜,1950年在欧洲市场上出售,14年后,在美国市场上出现。1965年日本OZAKI轻工化公司以PP/EVA/PP产品提供市场,1970年,当大日本油墨化学公司依靠从美国引进技术,将T型模头法的DSF系列供应于世时,可以说开始了商业规模的共挤出膜的生产及应用。随后三菱树脂公司,旭DOW公司、住友公司等都分别从     

浓硝酸高压釜的焊接修复

一、前言淮南化肥厂浓硝车间1~#高压釜外筒在1988年3月进行检查,发现第二道环缝下面约20mm处有裂纹。裂纹大部分发生在母材上,有的延伸到焊缝热影响区,形状为断续,约占周长的3/4,取60mm长的一段裂纹打磨,当打磨深度为24mm时,裂纹仍存在;有的裂纹表现出枝杈形,再次磁粉探伤,发现焊缝的上面也有裂纹。因此需要焊接修复。     

2(1/4)Cr-1Mo钢的断裂韧性试验

本文参照GB2358-80和GB2308-80两个试验方法标准,用多试样法对2 1/4Cr-1Mo钢的母材及其窄间隙环焊缝焊接接头的断裂韧性和金相组织进行了试验和分析。分别测定了母材和焊缝金属、熔合线及热影响区的COD、J积分值及其显微组织。结果表明焊缝金属的断裂韧性优于母材,进行焊后热处理有助于提高母材的断裂韧性。     

中华人民共和国压力容器技术的进步

前言压力容器广泛地应用于化工、石油化工、能源等很多工业部门。1949年在中华人民共和国成立时仅能制造低压容器,全国年总产量不超过200吨。由于中国是一个人口众多的国家,为满足人民吃饭、穿衣、生活等需要,中华人民共和国近40年来化工、石油化工、能源等工     

模拟压力容器接管高应变梯度场的一种新型特殊紧凑拉伸（SCT）试样

本文提出一种新型特殊紧凑拉伸(SCT)试样,以模拟压力容器局部高应变梯度接管区。该区主要特征为:高峰值应变,大应变梯度及该局部高应变区受周围弹性区的强烈约束。特殊紧凑拉伸试样是在普通紧凑拉伸试样的基础上,在其中央部位两侧削薄其厚度,并在端部留下筋条;同时在试样中部钻中心孔。故其设计与试验计算较为方便。试验结果表明:对此弯曲型试样所需载荷很低,例如对一个厚12.5mm,宽50mm,长60mm的SCT试样,只需加载4.5kN(千牛顿)即0.45吨即可获得高达8067με(微应变)的峰值应变,并成功地再现了局部高应变梯度区各主要特征,较宽板试验更符合工程结构的实际情况,且可节省材料、劳力、工时,不需特殊的大型试验机,节省经费。将试验结果与压力容器接管实际试验数据对比,表明它成功地提供了一种对研究接管等几何不连续部位的断裂与疲劳及其可靠性评定的有用的工程工具。