状态监测及其新技术在轴承等传动产品运行中的应用

传动设备中的零件质量直接影响到设备主机总体的性能,对运行中的传动产品技术状态进行检查监测,判断其运转是否正常,预测其劣化的趋势,在故障发生前采取针对性措施进行控制和防止,减少故障停机时间与因停机而造成的损失,可大大降低维修费用及生产成本,提高设备有效利用率。     

中开口钢包装桶模具结构研究及优化设计

目的 针对中开口钢包装桶生产工艺流程长、 模具套数多及占用压力机较多的问题, 对模具结构进行研究并提出优化设计方案。方法 分析生产工艺要求, 应用复合模具技术, 通过结构研究、 材料选择和优化设计方案, 计算各套模具的冲压力, 并确定压力机型号。结果 结构设计可靠、 制造方案优化的复合模具能满足生产工艺要求, 实现了合并工序的目的。结论 通过模具结构研究及优化设计、 改造生产流程、 应用复合模具合并工序, 可减少压力机台数, 提高了钢桶生产效率及经济效益。     

7000立方米气柜升降及储气试验技术总结

气柜作为气体物料和气体中间体的贮存装置,制作安装后期的升降试验和储气试验是气柜制作安装过程的主要组成部分,合理的升降及储气试验步骤及可靠的技术,是确保气柜升降及储气试验顺利完成的保障,也是设备安全、可靠、长周期使用的关键.     

进口轴承拆装工具的应用技术探讨

通过对典型进口轴承拆装新技术研究分析,提出典型进口轴承拆装新技术及其创新特点,对进口轴承拆装技术提出支持。另外,还详细阐述了典型拆装新技术在机械传动工程上的应用情况。     

浅谈高职院校机电类实训（实验）的企业化管理模式建设

针对高职院校机电类实践教学管理问题，把实训（实验）的组织结构、工作程序、职责、质量活动过程等进行优化，形成有机整体，构建管理规范、运行顺畅的实训（实验）室企业化管理模式，对保证实践教学质量，提高实践教学效率具备借鉴意义。     

机械润滑深度分析及新型测定器材运用研究

通过对润滑产品特性及润滑器材技术特点的研究,深度分析润滑对传动设备的影响,阐述新型润滑器材在工程上的应用,常用新型润滑器材技术创新方向,对新型润滑器材设计和选择提出技术支持。     

质量保证体系在职业院校技能鉴定过程中的建立探讨

质量是职业技能鉴定的生命线,是树立职业资格证书权威性的重要基础。加强基础建设,建立健全质量保证体系;倡导以生为本,提升考评人员综合素质;注重改革创新,保持考评工作生命力,才能保证职业院校职业技能鉴定能够客观公正、科学规范地评价劳动者的职业技能水平。     

自动埋弧焊在不锈钢压力容器生产中的应用

本厂自动埋弧焊在不锈钢压力容器生产中的应用，填补了省内空白，本文结合生产实际，对应用过程中自动埋弧焊设备性能、焊接工艺因素、焊接材料及工艺参数选择、对比试验等进行综述。     

超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术

三聚氰胺生产线中的超低碳不锈钢压力容器制造要求方面参考了国外同类产品的技术要求,制作工艺复杂,难度较大。筒节制作是不锈钢容器制造过程中主要技术之一,双曲率筒节制作法和联合预弯筒节制作法解决了筒节制作过程所卷制的钢板存在直边段、筒节的棱角度超标、浪费材料等技术难题。     

内喷涂钢桶性能特点及生产工艺实践

目的提出钢桶以内壁形式进行分类的方法,论述目前常用的内喷涂材料的性能特点,在生产实践的基础上对内喷涂钢桶生产工艺进行提炼总结。方法在钢桶按开口形式及材料厚度的基础上,以是否有内壁材料及内壁材料的种类对钢桶进行分类。然后以比较的方式列出内喷涂材料的性能特点,按工艺流程提炼总结内喷涂钢桶生产工艺,并提出工艺要点。结果以有内壁材料、无内壁材料的内套软包装或直接接触定义为钢桶第3种分类方法,国内最常用的内壁材料主要有环氧树脂涂料、聚氟乙烯涂料、酚醛树脂涂料。结论批量生产内喷涂钢桶其成熟的内喷涂工艺流程为:表面去油—表面磷化—烘干—喷涂—烘烤塑化—涂层表面质量检测。