铝合金焊接工艺的研究进展

铝合金作为一种重要的轻金属材料,具有独特的性能优势,被广泛应用于各行各业。随着科学技术的进步,铝合金的焊接方法也不断增多。针对铝合金焊接方法的研究现状,对铝合金的钨极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、搅拌摩擦焊、激光焊和电子束焊接进行了讨论。对焊后焊缝成形、组织演变及存在的缺陷进行研究,继而提出改善的措施,通过不断完善焊接工艺提高铝合金的使用性能,并对铝合金焊接的前景进行了展望。     

真空电子束焊接技术应用研究现状

简要概括了真空电子束焊接技术在不同材料连接方面的应用现状及研究发展动态,包括铝及其合金、钢铁材料、铜及铜合金、钛及钛合金、难熔金属钨/钽/铌/钼及其合金、金属间化合物及复合材料电子束焊接的发展现状。针对电子束焊接技术,简述了国内外学者已取得的部分研究成果,包括工艺试验、组织分析、数值模拟和力学性能等;分析了目前电子束焊接技术在材料连接方面还存在的问题,并展望了电子束焊接技术应向高温新型结构材料、异种材料、功能复合材料等方向发展,丰富了连接过程中的理论基础,揭示了工艺与组织及性能的对应关系,扩展了电子束焊接技术的应用领域。     

硬质合金与钢电子束焊接接头缺陷及断裂分析

对WC-Co/40Cr进行电子束焊接试验，研究了焊缝和界面组织，同时分析了焊缝中裂纹的产生机理. 结果表明，焊缝主要由马氏体和脆性η相组成，在组织和拉应力作用下生成两种典型裂纹缺陷，一类为冷却过程中尚未凝固的液态薄膜不能填充间隙产生的结晶裂纹；一类为较大残余拉应力使得焊缝中硬脆相开裂形成的淬硬脆化裂纹. 界面由于元素扩散作用产生贫碳环境，在合适的温度梯度下会有η相包络生成. 测试接头的力学性能，发现接头平均抗剪强度为506 MPa，断裂贯穿于硬质合金热影响区、界面、焊缝处，分别呈现沿晶断裂、准解理断裂和解理断裂的特征.