智能内部注气井使老油田恢复生机

2000年2月,Brunei Shell石油公司在SW Ampa Block 11油田钻完了其第一口内部注气井.SWA-285井能使来自深层的层间窜流气体进入上覆油藏气顶之中.也就是不需要地面设施便可实行压力维持方案     

空心抽油杆驱动螺杆泵应用研究

地面电机驱动井下螺杆泵采油系统中,抽油杆柱易断脱是其薄弱环节。将空心抽油杆与实心抽油杆进行了性能对比和实例计算,由此分析出空心抽油杆在螺杆系井中应用的优越性。通过校核抽油杆强度计算认为,在螺杆泵井中,采用KG36空心抽油杆时安全系数比采用CYG25实心抽油杆提高1倍左右。在采用空心抽油杆时,同步提高抽油杆工具强度,可实现抽油杆柱整体强度的提高。介绍了空心抽油杆在胜利海上埕岛油田螺杆泵井中的应用现状及效果。     

智能集成系统在抽油井故障诊断中的研究

通过对抽油井故障诊断智能集成系统的研究,提出并实现了一种抽油井故障诊断松耦合集成的模型。通过实验证明这种松耦合集成模型优于单一人工智能方法的实现。     

塔河油田深水平井固井技术

根据塔河油田深水平井井身结构及完井要求，提出了尾管＋筛管结合套管外封隔器、双级箍的管串结构及套管设计方法。针对塔河油田1、2号构造深水平井固井特点，优选出了具有低滤失、零析水、沉降稳定性好的水泥浆体系，提出了提高水平井固井质量的综合技术措施，在该地区7口深水平井的现场应用中取得了较好的应用效果。     

埕岛油田馆陶组油藏高产开发技术

埕岛油田是我国投入开发的第一个浅海整装大油田。馆陶组是埕岛油田的主要含油层系，油藏本身具有河流相沉积、油层平面连通差、天然能量弱、油稠、胶结疏松、易出砂、产能较低等特点。海上油田开发要求单井具有较高的产能，才能获得较好的经济效益。为此，油田开发过程中采取了以下针对性的措施：利用测井约束地震反演技术进行储层追踪预测，并以５００ｍ左右井距合理部署开发井位；钻井、完井全方位油层保护，减少油层污染；一套开发层系，优化组合射孔层段，提高主力油层储量动用程度；优化射孔参数，提高油井完善程度；优选配套合理的机械采油方式，实施先期防砂。由于采取了上述主要措施，馆陶组开发取得了显著效果：投产初期平均单井日产油７１．３ｔ，比相邻同类型的孤岛、孤东、埕东油田高１倍多，为同类油田开发提供了有益经验     

井底旋流预分离技术

由于油井采出液中含水率的增加,引起举升费用和附加处理费用升高,经济效益越来越差。解决该问题的关键是将地层采出液在井底进行分离并返注地层,这就是井底旋流预分离技术。提出了两种设计方案:油管并列式和油管相套式,经初步的分析、计算和试验,两种方案在设计上都是可行的。该技术可以提高油井的经济寿命、提高油井的采收率,具有广阔的应用前景。