铝合金用ASSAB 8407钢压铸模早期断裂失效分析

对铝合金用ASSAB 8407钢压铸模断口进行宏观观察,初步推断断口的特征形貌,确定裂纹源的位置以及裂纹扩展的状态特征。采用金相显微镜及扫描电子显微镜,对失效件断口及组织进一步检测,分析断口裂纹形成和扩展机理。检测结果表明,由于基体中存在大量沿晶裂纹,材料强度大幅度降低,脆性显著增大,模具在服役过程中发生早期断裂失效。沿晶裂纹的产生是由于模具锻造过热后慢冷析出片状碳化物,材料强度显著降低。在热处理过程中,热应力及组织应力的影响,使材料基体组织产生沿晶的应力开裂裂纹。同时锻造过热使得材料强度大幅度降低,进一步促使模具表面裂纹的萌生和扩展。     

LED灯具及其控制装置的爬电距离和电气间隙

本文主要讨论LED灯具及其控制装置中存在的一些爬电距离和电气间隙问题，并根据标准的要求，从不同方面提出能够解决此问题的措施。     

微波消解-电感耦合等离子体-质谱法测定可可粉中总铬

意义针对可可粉样品难消解完全问题对前处理做出改进,使用微波消解-电感耦合等离子体-质谱法测定可可粉中总铬含量,优化GB 5009.123-2014食品中铬测定方法。结论加入硝酸8.0 m L进行微波消解,消解情况良好,铬回收率均达到90%以上,浓度在0~20μg/L范围内,呈现良好线性关系,其次使用ICP-MS测定,较好解决石墨炉原子吸收分光光度法测定铬时原子化温度高,残留难清除,石墨管损耗大等问题。     

浅谈纺织标准中纤维成分标注存在的问题

为了更好的贯彻执行标准,通过对纺织标准在发展中不同版本有关成分标注条款的研究,找出标准在更替过程中取样部位、纤维成分标注等出现的问题,并尝试理解相关条款的含义,对比分析后给出修定建议.     

8407塑胶模具早期开裂失效分析

塑胶模具材料为龙记8407钢,在使用到18万次时,模具发生开裂。对开裂件进行了化学成分分析、硬度分析、金相分析、微观形貌及能谱后发现模具钢材淬火偏高回火过低导致硬度偏高,超出48～50 HRC的技术要求,同时钢材存在明显条带状组织,局部碳化物成链状分布,主要是由于钢材热处理、冶金及锻造工艺不合格等原因造成模具失效。     

Stavax ESR钢洗衣机面板模具开裂原因分析

针对Stavax ESR钢洗衣机面板模具开裂问题,对模具失效件进行断口扫描电镜及微区能谱分析,以及采用金相显微镜对材料基体组织进行检测,综合检测结果,最终确定造成模具早期开裂的内在原因,是由于组织中沿晶界残留未溶颗粒状及薄片状碳化物,材料强度急剧降低,脆性显著增大。模具在热加工过程中碳化物沿晶界析出形成网状碳化物,在热处理加热保温过程中,网状碳化物经过固溶和聚集,形成未溶颗粒状及薄片状碳化物。热处理加热过程的热应力以及淬火过程的组织应力,导致未溶颗粒状及薄片状碳化物周围产生内裂纹。模具冷却水孔的机加工过程,使沿晶开裂特征的内裂纹显露出来。模具服役承载时产生的工作应力,促使裂纹的进一步萌生和扩展。     

黏胶与氨纶交织物定量分析方法探讨

黏胶与氨纶交织物定量分析方法不同时,纤维含量定量分析结果存在一定的差异。文中探讨了手工拆分法、二甲基甲酰胺法、二甲基乙酰胺法、次氯酸钠法和20%盐酸法的质量损失,并分析了定量效果。指出,二甲基甲酰胺法和二甲基乙酰胺法中黏胶质量修正系数与标准中有差异,定量过程对染料有一定的剥离作用,定量结果误差较大且不稳定;手工拆分法对黏胶和氨纶损失极小,定量结果较为准确,但对人员技术要求高,且拆分后的氨纶网中有黏胶残留;次氯酸钠法对氨纶无损伤,结果准确,但是定量时间较长,试剂稳定性较差;20%盐酸法对氨纶无损伤,试剂易配制和保存,试验时间短且定量结果准确。     

浅议道路照明用LED路灯的路面测试

LED被称为第四代照明光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点已经逐渐应用在照明的各个领域,而在道路照明领域,LED路灯在道路照明中还处于适用阶段。在这个适应的阶段,对于安装在路面的LED路灯是否能达到国家道路标准要求,是非常有必要进行准确的路面测试。     

毛/粘混纺产品定量分析方法的探讨

为了更好地对羊毛、粘胶纤维二组分混纺产品中原料成分进行准确定量,研究了羊毛和粘胶纤维分别在不同试剂中的溶解情况,优选出最佳试验条件后,对羊毛和粘胶纤维混纺产品进行对比试验,分析试验结果,得出了在一定条件下用甲酸/氯化锌、75%硫酸、2.5%氢氧化钠和59.5%硫酸对该类混纺产品进行准确定量是可行的,误差不大于2.0%。     

出口纺织品检验监管体系浅议

介绍了纺织品检验监管的概念和方式,探讨了检验监管中存在的问题,谈论了构建一种新的出口纺织品检验监管体系,给出了质量控制、面料核销、监管员管理、生态认证方面的建议。