二步法制备碳化铁的基础研究

在实验室条件下进行了二步法制备碳化铁的研究。在第一阶段,首先用氢气还原赤铁矿粉;第二阶段,用H2－CH4混合气体碳化还原产物金属铁。结果表明：与一步法相比,用二步法制备碳化铁可显缩短反应时间,提高反应效率。     

炉外精炼的两种方法—CAS（CAS—OB）和IR—UT法

本支介绍了CAS(CAS—OB)和IR—UT两种炉外精炼法的工艺、设备、优点及操作注意事项等。这两种工艺,能均匀钢液成分,调节钢水温度(含加热),提高合金收得率,降低成本(CAS法投资是DH法的1/8)。从操作简便、效果好的角度考虑,这两种方法,较适合我国国情,后者更适合于小转炉配连铸的工厂采用。     

均匀设计在钢包喂丝工艺优化中的应用

采用均匀设计的试验方法对某炼钢厂的钢包喂丝工艺进行了优化。研究表明：试验条件下，较低的喂丝速度和较大的喂丝量有利于喂丝后钢水中钙的回收率ηＣａ的提高；喂丝量和钢水温度对连铸中间包内钢水的总钙含量Σ［Ｃａ］ＴＤ具有正面影响，喂丝后钢水的停留时间和喂丝前钢水的含硫量对η［Ｃａ］ＴＤ则有负面影响。研究还给出了连铸中间包内钢水中总钙含量η［Ｃａ］ＴＤ的的预报方程。     

再谈冶金学中使用国际单位制的若干问题

讨论了近年来在冶金书刊中作为国际单位制推行的质量分数和传统的质量百分浓度的关系，指明了出现计算错误的可能性，并联系热力学函数的标准状态进行了分析。也提出了冶金学中使用国际单位制目前还存在的若干问题。     

国内外废钢供求分析与对策

对近年来世界钢铁行业废钢消耗和供应状况进行了系统分析，在此基础上，对我国废钢铁行业发展提出了建议，并讨论了废钢铁利用的环保意义。     

应用铝制导电电极臂降低炼钢成本

导电臂是电弧炉的基本组成部分，铝制导电电极臂可以提高钢产量，降低炼钢成本，给电炉钢厂带来巨大的经济效益。目前德国巴登钢钢铁公司两座电弧炉使用铝制导电臂，都能得到１０％以上的超额有效效率。     

钢包喂CaSi线对钢中夹杂物变性的影响

在生产铝镇静钢的工艺条件下,研究了钢包喂Ｃａｓｉ线处理后钢中夹杂物的组成、形态、尺寸和分布等的变化规律。结果表明,喂线后钢中钙铝比达到０．０９以上时,钢中的Ａｌ２Ｏ３类夹杂物能获得较好的变性;夹杂物中的钙铝比随喂线后钢中钙铝比的增大呈线笥增加趋势;较高的钢中钙铝比有利于连铸坯中大颗粒夹杂物的去除,有利于钢中夹杂物球化率的提高。     

影响湘钢冷镦钢质量的主要因素

以实验室工作为基础,结合湘钢冷镦钢生产工艺对影响湘钢冷镦钢质量的两个主要工艺因素即连铸结晶器卷渣与线材轧制过程中不均匀冷却进行了分析讨论。结晶器卷渣形成大型夹杂,破坏了钢的连续性;线材轧制过程中不均匀冷却造成线材内部晶粒尺寸相差悬殊,力学性能不均匀,这些都是造成冷镦开裂的重要影响因素。     

电弧炉用碳化铁炼钢时有关问题的探讨

碳化铁作为一种优质废钢的替代物已开始应用于电弧炉炼钢。文中对在电炉中用碳化铁炼钢的有产问题试分析讨论。     

钢包喂Ca-Si线工艺参数的优化研究

采用均匀设计的试验设计方法对天津钢管公司炼钢厂钢包喂线工艺进行了优化研究，研究表明，试验条件下，较低的喂线速度和较大的喂线量有利于喂线后钢水中钙的回收率ηＣａ的提高，钢中锰和铝的存在有利于ηＣａ的提高；喂线量和钢水温度对连铸中间包内钢水的总钙含量∑（Ｃａ）ＴＤ具有正面影响，喂线后钢水的停留时间和喂线前钢水的硫含量对∑（Ｃａ）ＴＤ具有负面影响，研究还给出了连铸中间包内钢水中总钙含量的预报方程。