表面包覆Co制备高电压钴酸锂的性能研究

采用高温固相法对钴酸锂材料进行Co包覆,通过用感应耦合等离子体(ICP)、XRD、SEM、激光粒度分析(LPS)、BET对材料物化性能进行表征,利用蓝电测试仪对材料电化学性能进行研究,结果表明包覆后材料电化学性能有较大改善,300周循环容量保持率由包覆前的90.7%提高到95%。包覆后可以有效隔绝钴酸理材料与电解液接触,有效阻止材料与电解液发生反应,提高材料的稳定性。     

越城岭界牌矿区夕卡岩型铜钨矿石工艺矿物学研究

界牌铜钨多金属矿是南岭成矿带西段越城岭矿集区一典型的夕卡岩型铜钨共生矿床,为综合回收利用铜、钨资源,研究通过野外调查取样、室内光学显微镜观察、化学多元素分析、化学物相分析、扫描电镜及能谱分析等多种手段,对矿区夕卡岩型铜钨矿石的工艺矿物学进行了综合研究。研究表明:矿石中可回收利用的元素为Cu和W。铜主要以黄铜矿矿物形式存在,最高回收率为95.15%;钨主要以白钨矿矿物形式存在,最高回收率可达95.64%。     

DG单传动高压辊磨机在电解锰行业的应用

系统介绍了长沙坚韧机械有限责任公司生产的DG单传动高压辊磨机主要结构和工作原理,对比传统双传动高压辊磨机总结其特点。针对贵州松桃三和锰业集团有限责任公司传统落后的粉碎生产线现状进行了研究。首先通过试验研究确定单传动高压辊磨机第四次循环试验粒度-0. 15 mm含量为23. 6%;然后依据试验研究结果进行设备选型,确定采用DG单传动高压辊磨机DG1 600×1 000,由以前6条高能耗的生产线技改升级为1条低能耗生产线。生产实践表明:处理能力由800 t/d提高到1 600 t/d,年平均电耗由42 k Wh/t降降低到21 k Wh/t,生产成本由22. 5元/t降低到8. 5元/t,生产车间实现了安全环保、节能降耗生产。     

河南淅川鳞片石墨矿工艺矿物学研究

结合光学显微镜、扫描电镜、能谱以及化学多元素分析等技术手段,系统研究了河南淅川大沟岩矿区产出的有代表性的石墨矿石的工艺矿物学特征。结果表明:该矿属于典型的鳞片石墨矿,矿石中可供回收的目的元素为碳,质量分数为8.12%,矿石类型为石墨斜长片麻岩型。通过偏光显微镜分析和扫描电镜分析发现,石墨在矿石中主要以鳞片状、片状、细小的板状产出,同时矿石中石墨多以独立的石墨颗粒产出,嵌布粒度细小,少部分石墨与含铁矿物如黄铁矿、赤铁矿存在包裹、毗连、交代等关系,不利于选矿过程中石墨精矿品位的提高。另外通过能谱分析可知,石墨原矿中含有一定量的Fe,建议在后续的浮选—化学纯化工艺的确定过程中着重考虑Fe的脱除。     

超深溜井爆破一次成井技术实践

为解决溜井掘进效率低、安全性差等问题，以柿竹园多金属矿掘进出矿溜井为例，提出了爆破一次成井技术，根据矿山具体爆破条件，设计了布孔参数、装药结构和起爆顺序等。实践表明，爆破一次成井技术施工天井效果良好，溜井贯穿上下2个分段，与设计相符，相较于普通法施工天井，节约成本30.7%，节约时间58.3%，经济效益显著，施工周期短，且安全性好，值得在其他类似矿山推广应用。     

铜钼分离磁-浮联合新工艺研究

国内某含钼铜精矿，铜钼可浮性相近，单一浮选工艺所需药剂量大，废水COD高。针对矿石性质特点和规律，开发出了磁选-浮选联合工艺，相比单一浮选工艺，钼精矿中钼的回收率提高了2.87%；新工艺节省硫化钠60%以上，水玻璃、六偏磷酸钠和煤油节省40%以上，同时废水COD下降60%以上。新工艺具有明显的经济效益和环境效益，为该类型的铜钼矿的开发利用提供了新的技术方案。     

高泥质氧化矿尾矿膏体排放技术在干旱地区的应用

介绍了新疆滴水铜矿采用膏体技术堆存浮选尾矿的工艺流程、设备配置及生产情况。浮选尾矿细颗粒含量很高(-20μm级别的物料占66.63%),具备形成膏体的必要条件。尾矿制备成膏体进行堆存,对尾矿库的安全、尾水的回用意义重大,尤其在南疆缺水地区。