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改建的肯布拉港铜冶炼厂2000年投入运行。试车时遇到很多问题,例如诺兰达炉风口区多次烧穿、吸收塔耐火材料崩落以及诺兰达炉和三菱吹炼炉工艺控制出现问题。本文介绍出现的这些问题及其解决措施,重点介绍三菱吹炼炉和酸厂的工艺发展。 相似文献
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自2007年2月,伊洛(Ilo)铜冶炼厂开始采用一台艾萨炉作为单一冶炼设备(1200000t/a)进行作业。由于冶炼熔池的不断搅拌,冰铜和炉渣(铁橄榄石)定期同时排入两台回转保温炉。用这两台炉子进行相分离,允许弃渣和冰铜分别倒出。伊洛冶炼厂已经在逐步减少石灰和二氧化硅的添加,来减少艾萨炉产生的炉渣总量。当SiO2/Fe比从0.82下降至0.72时,暂停"贝类"熔剂的添加,以保持渣中磁铁矿含量在8%~10%之间。熔池温度控制在1185℃左右,冰铜品位为Cu61%~62%。艾萨炉渣化学组成的调整减少了铜损失,提高了炉子热量。本文中陈述了炉渣化学组成调整的相关数据和结果。 相似文献
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李春棠 《有色金属再生与利用》2006,(5):8-9
从上世纪90年代初,中圈有色金属工业总公司就号召各大企业引进国外炼铜新技术,在国家的扶植下尽快淘汰薄后的冶炼设备。先后分别实施了在江铜引进闪速熔炼法,在云铜引进顶吹炼铜法(艾萨法),在大冶引进诺兰达炼铜法,在铜陵分别引进闪速法和艾萨法及澳斯麦特法炼铜新工艺。这些新的工艺,在环境保护方面是世界一流的, 相似文献
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改建的肯布拉港铜冶炼厂2000年投入运行。试车时遇到很多问题,例如诺兰达炉风口区多次烧穿、吸收塔耐火材料崩落以及诺兰达炉和三菱吹炼炉工艺控制出现问题。本文介绍出现的这些问题及其解决措施,重点介绍三菱吹炼炉和酸厂的工艺发展。 相似文献
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以某铜冶金艾萨熔炼炉余热锅炉辐射区结渣为研究对象,研究了Al_2O_3在高温下对渣样熔融特性的影响。结果表明,渣样熔融温度随着Al_2O_3比例(1%~16.7%)的提高而提高,当Al_2O_3达到16.7%、温度1 370℃时,渣样并没有出现软化状态。添加16.7%的Al_2O_3的渣样在1 100℃灼烧1h,渣样中大部分仍为Fe3O4,只有微弱的铁铝尖晶石峰出现;当灼烧温度达到1 200℃时,铁铝尖晶石的特征峰较为明显,即生成了大量铁铝尖晶石。通过FactSage 7.2进行的热力学反应平衡计算结果与XRD结果一致。 相似文献
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