高温主汽用15X1M1Ф钢接头失效及解决措施

为了研究俄供机组高温运行后的大口径厚壁管道15X1M1Ф钢（对应中国牌号15CrlMolV）在焊接接头出现的大量横向裂纹问题,取样进行了各种宏观、微观检验分析,进行了失效原因分析、多种焊接工艺试验及砰定。分析表明：原安装工艺施焊的焊缝金属表现为低塑性、低韧性状态,开裂性质为高温下运行后发生的焊缝再热开裂．并非运行方式所致。根据再热开裂原因,改进了焊条成分并优化了焊接工艺,可订效防止高温运行再热开裂,确保接头的高温热强性能达到设计要求,保障机组安全运行。     

奥氏体耐热钢高温长期运行后材质损伤分析

对火力发电厂过热器(材质为1Cr18Ni12Ti耐热钢)的备品管、运行管、爆管的理化检验、晶间腐蚀试验,通过试验结果及服役损伤分析表明:对于含碳量大于0.030%的奥氏体不锈钢,晶间腐蚀的发生主要是由于在晶界上析出富铬的碳化物Cr_(23)C_6,使晶界产生贫铬区的结果。而在650～750℃(敏化区间范围)最易析出连续的、网状的_(Cr23)C_6,从而导致晶界弱化,材料性能损伤。     

高温主汽用15X1M1Φ钢接头失效及解决措施

为了研究俄供机组高温运行后的大口径厚壁管道15X1M1Φ钢(对应中国牌号15Cr1Mo1V)在焊接接头出现的大量横向裂纹问题,取样进行了各种宏观、微观检验分析,进行了失效原因分析、多种焊接工艺试验及评定。分析表明:原安装工艺施焊的焊缝金属表现为低塑性、低韧性状态,开裂性质为高温下运行后发生的焊缝再热开裂,并非运行方式所致。根据再热开裂原因,改进了焊条成分并优化了焊接工艺,可有效防止高温运行再热开裂,确保接头的高温热强性能达到设计要求,保障机组安全运行。     

屏式过热器爆管泄漏原因分析

针对某厂l号锅炉12X18H12T钢Ⅱ级屏式过热器不锈钢爆管,将备品管以及同屏割管进行了一系列性能、组织、晶间腐蚀倾向及宏观、微观爆管特征观察等试验分析,认为不锈钢爆管系在长期超温的作用下以蠕变方式破坏。不锈钢管在超温运行时,不仅受到蠕变损伤,而且还会增大不锈钢的晶界腐蚀倾向,而这种倾向的出现,反过来又进一步加剧蠕变裂纹在晶界的形核与长大,促进蠕变过程的发展。