IDB—1型智能化动平衡仪在现场的应用

一、概述国民经济的不断发展,使大型旋转机械如风机、压缩机、离心机、汽轮发电机等越来越多的被用于冶金、动力、石油、化工、能源等领域。这些旋转机械在运行中产生振动的大小是其工作性能好坏的重要标志之一。为提高旋转机械的安装质量,确保其安全运行,延长使用寿命,必须将其振动的大小限制在规定的标准内。     

纳米纤维矿物纤蛇纹石为模板合成多孔炭及其在超级电容器中的应用

以天然纳米纤维矿物纤蛇纹石为模板,蔗糖为碳源,合成了具有一维管状形貌的多级孔结构炭材料。通过调控模板与碳源的比例,可以改变炭材料的孔结构分布和比表面积。当纤蛇纹石与蔗糖的质量比为1∶3.0时,模板炭的中大孔比例较高,达到87%,作为双电层电容器(EDLC)储能材料的电化学性能最佳,比电容最大:在6 M KOH三电极条件下,0.5 A/g电流密度条件时容量可达150 F/g,在20 A/g时,比电容仍能保持75%。以10 A/g电流密度循环10 000次,比电容没有明显损失,仍达到119 F/g。     

基于协同博弈法的抽水蓄能电站建设成本优化研究

为控制抽水蓄能电站建设成本，提出了一种基于协同博弈法的抽水蓄能电站建设成本优化方案，综合分析以电动重卡为主的抽水蓄能电站可变成本和不变成本，给出协同博弈算法的基本模型，计算电站5种辅助业务的业务量，并采用沙普利值法对协同博弈算法的模型进行求解，最终实现对电网各辅助业务之间成本进行分配，在不影响电站运行的情况下将建设成本减少至最小。易县抽水蓄能电站实例表明，经过协同博弈算法分配得到的最终建设成本由5.981×10⁹元降至5.147×10⁹元。     

基于Delphi的多功能电表人机界面的数据处理

Delphi是当今数据库应用软件开发的主流工具,介绍了基于Delphi语言设计的多功能电表的人机界面的数据处理,包括数据的采集和存储.简单概述了Delphi的特点与结构,并详细论述了符合645电能表规约的串口通讯的程序编写和基于Access数据库的数据存储.     

盾构密封舱土压预测及优化控制智能策略

盾构掘进过程中开挖面压力失衡易导致地表塌陷或隆起的灾难性事故。由于密封舱土压的变化情况与开挖面压力密切相关,因此精确预测及控制密封舱土压是有效预防开挖面压力失衡的关键技术之一。为建立密封舱土压的预测模型,首先从机理上对密封舱土压与掘进参数的关系,特别是刀盘扭矩对土压的影响,做了详细分析,以此为基础确定了密封舱土压模型新的输入输出参数。然后建立了依据密封舱压力传感器数据、基于最小二乘支持向量机（LS-SVM）的土压预测模型。并且基于此预测模型,以密封舱内四点土压预测值与设定值偏差最小为优化指标,采用粒子群算法（PSO）对控制参数进行在线优化,实时控制密封舱土压平衡。最后结合现场施工数据进行了仿真对比分析,验证了模型的有效性和准确性,为准确预测和控制密封舱土压,保证掘进过程安全提供了技术支持。     

废轮胎热解油的煤泥浮选试验

研究了废轮胎热解的规律和热解油作为捕收剂的煤泥浮选效果。试验结果表明：热解最终温度影响比较显著,而起始温度和保温时间对废轮胎热解油回收率影响不显著。FT—IR分析表明：东庞煤中含有大量的长链烃、芳香结构,还有-C=C-、-C=O、-OH、-SO2、-NH和-NH2。热解油中富含芳烃、烯烃、烷烃和一定量极性物。煤泥浮选表明：热解油作为煤泥捕收剂具有较强的捕收性能,同时还具有一定的起泡性能,可明显减少起泡剂用量。     

废轮胎热解制备煤泥浮选捕收剂的试验研究

采用正交试验设计方法研究了起始温度、保温时间、最终温度对废轮胎热解油产率的影响.方差分析表明起始温度、保温时间对热解油产率的影响不显著,热解最终温度对其影响显著,在起始温度为400℃,保温时间为30 min,最终温度为700℃时,油产率最高,达45.50%.傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分析表明:热解油中富含芳烃、烯...     

一种求两足机器人运动学逆解的解析方法

在两足机器人的上身建立基坐标系，给出了一种解析方法，并用这种方法进行步态规划，通过仿真实验验证了该方法的正确性。同时没有把运动分解到横向面和纵向面以简化计算，而是一种完全3维的运动学分析方法，可以处理机器人任意复杂的下肢运动。该方法适用于目前常见的两足机器人自由度布置方式，因此具有一定的通用性。     

铝合金立柱不同螺钉连接节点抗拉性能对比分析

为研究建筑幕墙中铝合金立柱节点在不同螺钉类型连接下的抗拉性能,通过一套自主设计的加载装置进行了7组共21个连接件的单钉抗拉连接静力试验,分析了盘头自攻螺钉和盘头螺钉的3种典型破坏模式以及极限承载力、极限刚度和延性系数等试验结果,研究结果表明:在相近直径系列试件中,盘头螺钉的延性系数和极限刚度普遍大于自攻螺钉;试验分析结果与《玻璃幕墙工程技术规范》规定一致。     

CSP轧机扭振与垂振耦合研究

研究了CSP轧机扭振对垂振的影响,探讨了二者之间的耦合关系。结合现场采集的实测数据,应用有限元软件ANSYS对轧机机座做了模态分析和谐响应分析,得到扭振发生后辊系的频率-位移曲线,说明在一定的条件下,传动系统扭转振动能够引起垂直系统振动。对于F3轧机,当传动系统与水平二阶固有频率相接近时,整个轧机系统就会一起发生振动,测得该频率为42.75 Hz,与仿真结果相吻合。