铅蓄电池正极铅膏加PbO2的实施

不少人已试验了铅蓄电池正极加PbO2，得到正面结果，作者们则立足于实用，介绍了加PbO2的具体方法及其效果。     

铅膏中加纤维的情况介绍

对铅蓄电池来说,影响它性能的因素很多,但就我们实际所接触到的,主要还表现在两个方面:1、合金是否耐腐蚀,2、极板的活性物质性能是否优良。如果说合金的性能是优良的,那么活性物质就是决定因素了。所以活性物质制造工艺以及配方     

木素磺酸钙用于化成除酸雾

极板化成时,随着活性物质中硫酸铅的逐渐减少,以及电极电位的改变,槽电压升高,充入的电能只有部分使电极的活性物质发生电化学转化,另一部分电能则消耗于电解水,发生下列变化:     

正极板铅膏中加回收PbO_2的实践

以往对于用化成槽化成的正极板,曾经在配方中加入红丹粉以提高化成效率。管式正极板曾较长时间在化成后PbO_2含量偏低,即使在化成时采用充放制也难使PbO_2达80％。重蓄厂试在墩粉中加入红丹粉,得到了明显提高PbO_2含量的效果。但是红丹粉需另外采购,价格亦比铅粉高40％。早在1989年四八一厂张继泉同志即     

铅蓄电池热板式干荷电工艺

铅蓄电池的干荷电工艺包括正板处理及负板处理,正板处理的要点是:(1)化成后极板的过氧化铅含量要求高一些,大于80％为好。(2)化成极板应该清洗其残酸,但又不宜洗过头,以清洗水     

铅酸蓄电池极板的快速化成

本文介绍了在“快速充电”原理的基础上,对铅酸蓄电池极板进行“快速化成”的原理电路、实验结果和分析。利用呈“π”型波的放电电流,使极化受到较好的消除,从而加快了极板的化成过程,减少了水解,使极板在中速化成时可在6～8小时内完毕,高速化成时可在80分钟内完毕。“快速化成”的极板,在性能与寿命方面均与常规化成的相同,达到了一机部部颁标准。此外,在不使用练习放电的条件下,将极板直接进行干荷电处理后即具有干荷电性能。结论是:铅酸蓄电池的极板使用“快速化成”是完全可行的,结合到目前极板生产工艺的实际情况,采用充电电流密度为2.59～2.84A/dm~2,或10～11A/单片(Q型)化成时间为7小时左右的中速化成是比较合适的。