热处理工艺对1Cr22Mn15N不锈钢析出行为的影响

用金相法、电镜观察等分析研究了固溶 时效处理过程中温度、时间对1Cr22Mn15N不锈钢碳(氮)化物析出的影响。结果表明,对于1Cr22Mn15N不锈钢,在试验温度范围内Cr23C6多呈颗粒状、蠕虫状、层片状、菊花状沿晶界分布,并逐渐向晶内生长,而σ相多呈颗粒状析出;得到了其相应的等温析出物动力学曲线,Cr23C6的等温析出的鼻尖温度约为850℃,相应的孕育期为100～180s,950℃以上析出物较少,其中不析出的临界冷却速度约为3.3℃/s;析出物主要是Cr23C6,时效时间越长析出物就越多,随时效时间的延长有少许σ相的析出,氮主要是以Cr23C6和过饱和间隙原子的形式存在。     

企业资源计划与竞价上网辅助决策系统

从研究电力市场入手，阐述竞价上风在建立电力市场中的重要作用，提出竞价上网的关键就是成本核算。用引入企业资源计划（ERP）的方法，结合中国电力企业现状，探讨ERP的成本核算方式，以及ERP的管理模式和应用前景，并以美国Walker公司的ERP软件IMMPOWER为例，说明了设备管理是核算成本方面的一个重要部分。最后，分析说明了由山东省开发的一套竞价上网软件的工作原理，并与IMMPOWER作了比较，对其热电分摊、开停机决策和竞价模型提出了自己的一些看法。     

含氮奥氏体钢与马氏体钢的抗弹行为研究

对不同状态含氮奥氏体钢板和马氏体钢板进行了抗枪弹与抗杆式模拟弹试验,分析了它们的穿甲机理。含氮奥氏体钢具有优良的抗弹性能,并优于传统马氏体钢的抗弹性能。马氏体钢抗杆式模拟弹防护系数随着强度的提高而提高,呈线性关系,含氮奥氏体钢穿甲防护系数远远高于同一强度级别的马氏体钢。研究表明,含氮奥氏体钢的抗弹性能的提高主要通过冲击硬化,动态强度明显提高,以及通过塑性变形区域增加,使弹丸更多的能量转换成塑性变形能。     

雪崩整流二极管反向过电流能力的研究

对雪崩整流二极管反向过电流损坏机理进行了分析,提出了在结构设计上提高反向过电流能力的措施。局部过热和双雪崩的作用是诱发器件损坏的主要原因。在结构上采用非穿通结构和尽可能提高基区掺杂浓度可提高雪崩整流二极管的反向过电流能力,理论上,双边对称突变结结构更有利于提高反向过电流能力。     

超高氮奥氏体钢的韧-脆转变

在-60℃至室温范围内,采用夏比冲击试验测定材料的韧-脆转变温度(DBTT),并通过对冲击断口的扫描电镜(SEM)观察和透射电镜(TEM)观察等方法,对几种不同氮含量奥氏体不锈钢在低温下发生韧-脆转变的现象进行了研究.结果表明:在Charpy冲击试验中,除大量高密度位错和层错外未发现奥氏体基体结构的变化,随温度的降低,其断口形貌由韧窝→韧窝和似准解理→似解理脆断变化,断裂形式为以穿晶为主的混合断裂.     

非金属夹杂物对439M耐点蚀性能的影响

利用电化学实验和扫描电镜(SEM)结合能谱仪(EDS)分析研究了非金属夹杂物对钛、铌双稳定439M铁素体不锈钢耐点蚀性能的影响。动电位阳极极化实验结果表明,没有或者少夹杂物区域为工作电极的试样439M-Part击穿电位为813mV,比整个区域为工作电极的试样439M-Whole的击穿电位高出了约600mV。SEM结合EDS分析显示:试样439M-Whole的点蚀坑呈不规则形貌,主要发生于(Ti,Ca,Al)2O3复合夹杂物上,这是钝化膜表面不均匀和点蚀坑内的自催化反应共同作用的结果;而试样439M-Part的点蚀坑则位于(Ti,Nb)(C,N)夹杂物周围。研究表明,夹杂物周围有铬的偏析并形成铬的化合物,其周围出现贫铬区,引发点蚀。     

含氮奥氏体不锈钢的敏化行为

通过65％硝酸浸泡法和电化学动电位再活化法定量评价18—8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向，并利用分析电子显微镜确定晶界的贫铬区，利用透射电子显微镜及电子衍射技术确定晶界析出物的结构。试验结果表明：适量增加氮含量可提高18—8奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀性能。敏化状态下再活化率Rn在氮的质量分数为0．16％时最低；当氮的质量分数大于0．16％时，贫铬区最低铬含量随氮含量的增加而降低；贫铬区宽度在氮的质量分数为0．16％时最窄，氮含量继续提高则贫铬区宽度扩大。     

18-5型双相不锈钢的耐应力腐蚀性能

本文探讨了热处理、成分、冷加工等因素对18-5型双相不锈钢应力腐蚀行为的影响.主要结果如下:经980～1050°C固溶处理后,双相不锈钢具有远比18-8型奥氏体不锈钢高得多的耐应力腐蚀性能.然而,750～900°C加热或进行冷加工变形时,由于组织结构的变化将显著降低18-5型双相不锈钢的耐应力腐蚀性能.高温加热后单相铁素体结构的出现亦会使耐应力腐蚀性能下降,因此要控制Ni_(当量)与Cr_(当量)之比值K,使K=O.42左右为宜.此外钢中第二相的存在形态对钢的应力腐蚀行为没有明显的影响.     

奥氏体不锈钢15Mn-22Cr-0.56N的热塑性和轧制工艺对其性能的影响

通过热模拟试验和20%～60%单道次变形的热轧试验研究了奥氏体不锈钢15Mn-22Cr-0.56N的高温拉伸和压缩塑性以及热轧工艺对组织和机械性能的影响。模拟试验结果表明,该钢最佳热塑性区为1000～1150℃;热轧试验结果表明,15Mn-22Cr-0.56N钢最佳轧制工艺参数为1000～1050℃、40%变形可得到较高的强韧性。