中厚板弯曲的最高效工艺设计及最优化模具设计的研究探讨

在我厂主要产品的成形结构件中，中厚板弯曲成形占有很大的比重。由于影响回弹的因素错综复杂，用经验公式理论计算指导实际生产不是很理想。另外，厚板弯曲时弯曲力较大或工件外形尺寸较大，在实际生产中经常受到工艺装备能力的限制，这已经成为我厂等工程机械行业板料成形的瓶颈。如何合理、高效地设计成形工艺，如何最经济、最优化进行模具结构设计，     

锂离子电池组耐大量级力学的结构设计和优化

建立了锂离子电池组的三维力学模型,对电池组进行了耐大量级力学条件仿真和实验测试。结果表明,两者应力应变变化趋势基本一致,反映了所建模型和施加边界条件的合理性。在此基础上,提出了电池组力学结构的优化方案并进行了仿真分析,优化后电池组应力场分布更加合理。     

隧道贯通测量合理设计方法的研究

主要从隧道工程常用的施工方法和测量工作的特点、不同类型的隧道贯通测量控制网的合理布设、不同类型隧道的贯通测量误差的分配三个方面研讨了合理的隧道贯通测量设计方案,经过分析比较确定了较为合理的误差分配比例,以制定在技术经济上合理的贯通测量方案。     

空间氢镍电池的热设计研究

为进一步改善空间用氢镍电池的热设计,降低电池组的轴向温差,对电池壳体以及卡套的结构进行了设计改进,同时引入新的结构件材料(镁合金)来提高电池组散热能力;对改进后的电池组件进行了热学仿真分析、经验公式的定性分析、低真空温差试验和电池组热真空试验验证,验证结果表明,电池组轴向温差与改进前相比降低了39％,电池组的热设计得到了大幅度改善.     

基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

针对目前模具设计软件逐渐采用CAD/CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件Pro/E软件确定复合冲裁模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。     

如何提高耐火砖对熟料品种频繁调换的适应性

抚顺水泥股份有限公司和辽宁渤海水泥(集团)有限责任公司都是利用一条回转窑生产线生产多品种水泥熟料,尤其是抚顺水泥股份有限公司,几乎每月都利用同一台回转窑轮番生产通用水泥熟料(包括普通型和低碱型)、油井水泥熟料(包括A级和G级)和水工水泥熟料(包括抗硫酸盐型和中低热型)。由于上述几种熟料的率值差别非常大,因此在生产过程中,     

中厚板弯曲模具的优化设计

本文主要针对弯曲成型中厚板（10mm以上）时，变形抗力大，出现弹性变形，致使工件的弯曲角度和圆弧半径难以准确控制，如何合理、高效的设计成型工艺，如何最经济、最优化进行模具结构设计，从多年的生产经验并结合最新的技术进行了深入地探讨和研究。     

基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

针对目前模具设计软件逐渐采用CAD/CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件Pro／E软件确定复合冲裁模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。     

高比能锂离子电池壳体设计

为满足某型号航天器对高比能量的要求,根据任务要求,电池壳体材料选用了高比强度的铝合金材料,通过材料选型、有限元分析、实验验证,所设计的新型电池壳体结构可以满足安全系数和疲劳次数要求,使单体电池比能量提高5%以上,满足航天器型号需求。