水媒管式烟气换热器材料耐腐蚀性评价

水媒管式烟气换热器在工作中面临酸露的腐蚀,换热管材料需具备耐腐蚀性.模拟了水媒管式烟气换热器的腐蚀环境,采用自行设计的浸泡试验方法对8种候选材料的耐腐蚀性进行了比较,并采用扫描电镜对材料腐蚀后的表面形貌进行了研究.结果表明,ND 钢在高浓度硫酸中的耐腐蚀性优于碳钢;不锈钢254SMO在各种浓度硫酸溶液中的腐蚀速率均较低;聚四氟乙烯塑料（PTFE）具有优异的耐腐蚀性.     

亚临界机组锅炉末级过热器钢管泄漏原因分析

某电厂亚临界机组锅炉末级过热器钢管在原定位滑块焊接处发生泄漏。采用宏观检验、力学性能试验、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对钢管泄漏原因进行了分析。结果表明:焊接工艺执行不当造成钢管在焊接定位滑块时局部管壁组织发生相变,钢管热影响区在长期运行后抗蠕变性能下降是导致钢管在运行时发生泄漏的主要原因。     

超超临界锅炉低温再热器垂直段频繁爆管原因分析

某电厂2台超超临界1 000 MW机组投运2年内低温再热器（低再）垂直段出口频繁发生泄漏失效，通过割取失效管样进行宏观、显微组织及力学检验，测量分析低再管屏壁温、烟温等实际工况数据，对造成低再频繁爆管的原因进行分析。最终确认爆管直接原因为低再垂直段长时过热，壁温测点安装位置不合理且数量偏少及报警温度过高，导致超温不能及时报警；本质原因是烟气上游管屏换热面积偏小、吸热不足导致下游低再管垂直段进口烟温偏高，促使该位置在（超）低负荷时换热严重恶化。为此，提出改造壁温测点位置、增加壁温测点数量、适量安装隔热瓦、降低报警温度等控制手段，采用这些控制手段对该机组改造1年多来未发生超温报警，有效防止了低再管过热爆管。     

管式GGH蒸汽吹灰器改造数值模拟及工程验证

蒸汽吹灰器在燃煤电站锅炉的应用非常广泛,但由于蒸汽温度高、动量大,加上有时因过热度不足或疏水不充分使吹灰射流带水,因此对受热面热冲击较大,常发生吹损管壁等事故。对此,本文以浙江某电厂660 MW机组锅炉管式GGH烟气冷却器吹灰系统为研究对象,提出了将吹灰工质改为1.2 MPa压缩空气,并将喷嘴改为内径为14 mm的文丘里缩放喷嘴的改造方案。数值模拟结果表明,采用喉口直径为14 mm的文丘里喷嘴时,压缩空气射流刚性很强,最高速度为2.1马赫,有效吹灰距离可以达到改造前的80%。从实际运行数据看,采用压缩空气吹灰的换热器模块阻力小于蒸汽吹灰的模块阻力,吹灰系统运行良好,未再发生管壁吹损问题。