基于切削振动相关性识别刀具磨损状态的模型与实验

本文提出基于切削振动相关性识别刀具磨损状态的研究思想,建立了车削中刀杆双向横振动系统及其单输入双输出系统的数学模型。理论和实验均表明,刀杆双向横振动之加速度响应在固有基频处的相干函数与刀具磨损状态之间有很好的规律性,它反映了两者之间的本质机理,并提供了识别刀具磨损状态的新途径。     

基于RP＆RT集成环境的快速模具制造技术

介绍了RP&RT集成环境下快速模具制造技术的方法,即快速直接制模方法和快速间接制模方法,探讨了基于RP&RT集成环境的快速模具制造发展的关键技术,展望了基于RP&RT集成环境的快速模具制造技术的发展前景.     

角过渡曲面对注射模充模时间和锁模力的影响

通过改变塑件局部角过渡曲面，流变性比较分析表明，局部的合理改进，不仅缩短了充模时间，也降低了锁模力。     

经济型快速成型系统扫描策略研究

本文介绍了紫外光快速成型机的光路机成与扫描策略，分析了平面扫描时边界过固化问题的成因及危害，并提出了采用挡光线装置的改进策略。     

覆盖件模具快速开发技术研究

分析了覆盖件模具开发研究现状，在结合CBD（Case Based Design)方法，RP／RT（Rapid prototyping/Rapid Tooling)技术和CAE（Computer Aided Engineering)仿真技术基础上，提出一种覆盖件模具快速开发综合方法，即混合叠代优化设计方法，与以往单位CAE仿真或单独试验试凑法相比该方法具有更高的开发效率和更好的工程实用性，有很好的推广应用前景。     

激光快速成形中材料线收缩对翘曲性的影响

针对激光快速成形过程中光固化时零件产生翘曲的问题，从光固化树脂的体收缩和线收缩2个角度进行实验研究，发现体收缩对成形零件的翘曲变形并没有直接的,电话号码则线零件翘曲有着非常重要的影响，线收缩愈大，则零件翘曲愈厉害，但翘曲性除与线收缩有直接关系外，还与树脂材料本身结构有关。用双悬臂测试件及闭合桥结构测试试件进行了验证，为改善成形零件翘曲，提高成形精度提供了一定的理论和实验依据。     

基于3D打印非金属产品及其材料的失效浅析

在使用3D打印技术[光固化立体成型技术(SLA)、熔融沉积成型技术(FDM)、面曝光技术(DLP)]设备与材料打印医疗模型、手术导板、齿科、康复辅具等过程中,发现应用过程存在材料失效、模型开裂变形等问题。在大量研究应用的基础上,现将产品应用、存在问题以及材料的影响因素作分析研究,并提供解决方式,为后续产品与材料的应用研究作参考。     

铝合金电弧增材制造技术研究进展

增材制造技术是制造业信息化、数字化、智能化的重要组成内容,而电弧增材技术在铝合金成形中具有较好的应用优势。从金属增材制造技术分类、发展历程、标准规范、技术原理等方面,对比分析了不同增材制造技术的优势与局限。特别介绍了以冷金属过渡技术为代表的电弧增材技术,讨论了电弧增材技术的自身优势与局限性,及其应用于铝合金结构件一体化制造的优势。从成形工艺、气孔缺陷、强韧化技术等多方面综述了国内外铝合金电弧增材技术的研究发展,介绍了目前国内外在铝合金电弧增材制造方向的研究工作以及遇到的主要问题,重点分析了铝合金电弧增材制造样品强韧化方法与效果,介绍了国内外的相关优秀案例。最后总结了未来铝合金电弧增材制造技术需要着重解决的问题与方向,包括原材料质量问题、几何精度问题、气孔、热裂纹和残余应力问题、组织和力学性能问题。     

游离磨粒精密光整加工方法综述（续）

指出了磨粒精密光整加工是先进制造技术的重要组成部分之一,是保证产品精度和表面质量的重要方法。磨粒光整加工在改善表面精度和提高表面层力学机械性能的同时,又提高了加工精度和表面完整性。论述了磨粒精密光整加工技术的原理、特点、关键技术及在工业生产中的具体应用,其目的是在装备制造业中,利用磨粒进行光整加工实现低成本、高表面完整性、高效率精密加工。     

多维微驱动器纳米定位系统的研究

本文论述了在有多维微驱动器定位系统中，应用PID和FUZZY联合控制的方式解决定 位中存在的速度调节与系统振荡的矛盾；应用坐标变换方式解决多维定位系统中的干涉现象 ；以及在实际系统中，采用直线电机与微驱动器联合驱动的硬件构架，并配以上述控制策略 ，对定位系统进行粗定位和微定位，最终实现大范围和高精度的定位系统.