基于自适应共振理论(ART)网络的机床设备实例的分类

阐述了自适应共振理论(ART)网络的原理及训练算法.利用ART网络良好的自组织,自学习,可塑性强的特点,提出基于神经网络的机床设备实例分类的策略.该方法求解简单快速,容易实现,效率高,在实际工程中具有良好的应用前景.     

基于几何推理的坐标测量机测头选择及可达性分析

本文提出一种零件信息表示的模式—ＩＦＯＮＧ。ＩＦＯＮＧ可以满足智能检测规划系统的需要。利用ＩＦＯＮＧ提供的表面与其邻接表面的关系和特征描述等信息，给出建立用于测头选择及可达性分析的知识库的策略及方法。这种方法简单而有效，使得以基于知识的专家系统进行测头选择具有简单、高效和实用的特点。     

开发冲模CAD/CAM系统新模式的研究

基于ＣＡＳＥ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＳｏｆｔｗａｒｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）技术原理和冲摸设计与制造过程的特点以及ＣＡＤ／ＣＡＭ技术原理，在文献［２］的研究基础上，提出并研制了一种面向最终用户能多快好省地开发具体冲模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的新模式：冲模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的集成开发平台，论述了平台的总体设计思想，体系结构和工作流程，并给出实现平台的关键技术问题     

面向21世纪的信息化制造

本文叙述了信息化制造的哲理 ,分析了其特点 ,提出了其体系结构及企业新产品开发模式和企业电子商务 ,并分析了信息化制造的关键技术。     

产品设计综合评价原理、体系结构和方法

基于产品设计综合评价模型,研究了产品设计综合评价的原理和体系结构,以实现在产品设计的各个阶段、不同层次上对产品设计进行多角度的评价,为设计决策提供所设计产品综合性能的评价,并针对面向总体结构决策（General Structure Decision-making,GSD)的评价及实施进行深入的讨论。     

并行工程环境下设计任务调度原理与实现方法的研究

并行工程ＣＥ环境下,设计任务被分解为若干子任务,然后进行协同求解,因此各子任务的调度是实现产 品并行设计的关键．该文提出了设计任务调度的“均衡一适度”法,分析了其调度策略,研究了其算法实现,最后给出 了应用实例。     

基于MAS的动态生产调度与控制及系统开发

提出基于MAS的面向敏捷制造的生产过程动态调度与控制的层次结构．1）以任务分解与分配层为中心，建立各层之间的协调工作及协同决策机制；2）引入协商式招／投标方法实现任务的分解与分配；3）采用能力匹配与动态调度相结合的方法实现任务分配与调度控制的有效集成；4）面向生产任务需求动态确定Agent粒度、组建MAS模型；5）适应制造系统状态变化的需要，进行任务的动态重构．讨论基于MAS的采用分级递阶和并行处理相结合的自治组织结构和运作模式，以及利用与组织结构相对应的层次黑板结构实现各Agent之间信息与数据共享．在支持生产过程动态调度与控制基础设施建设的基础上，结合奏川机床集团有限公司车间生产实际，研究开发了基于MAS的车间动态调度系统．     

自适应系统开发方法的研究

文章在介绍自适应系统体系的基础上，论述了自适应系统的开发方法，描述了产生自适应系统的软件支持技术。     

一种基于过程框架结构生成机械设计专家系统的方法

本文针对机械产品设计过程的多阶段、多层次的特征,提出了机械产品设计知识组织的层次结构模型和设计过程框架(DPF)描述概念,研制出设计过程的控制结构和 DPF 程序处理器,使完成某一设计任务的专家系统可以采用多知识表示形式和多推理模式,能满足机械产品设计复杂过程的需要.     

基于集成产品与过程建模的设计进程管理

本文研究虚拟原与设计过程模型的集成问题以及基于该集成模型的设计进程管理,首先提出基于虚拟原型的设计过程模型生成,然后讨论基于虚拟原型和设计过程集成建模的、面向并行工程的设计过程管理、最后重点讨论通过初步设计信息交换加快设计进程的问题。