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根据金属凝固过程中的守恒定律和传输原理,建立了Al2O3/Al-Cu复合材料凝固对溶质传输的数学模型.利用所建立的模型,对Al2O3/Al-4Wt%Cu复合材料凝固过程中的温度和成分分布以及凝固进程进行了数值模拟.研究了复合材料凝固时的溶质传输以及对纤维/基体界面的影响,讨论了溶质在界面富集的原因. 相似文献
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小型圆筒形碳钢铸件熔模铸造工艺探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
对一些原来采用砂型铸造的小型圆筒形碳钢铸件,因铸造缺陷多、铸造废品率高,根据其H/D≤2.0,且主要壁厚δ≤15 mm,铸件单件质量<10 kg的特点,确定采用熔模铸造.试验比较了顶注式、底注式两种方案,试验表明,采用合理的底注式浇注系统和浇注工艺,能够获得质量较好的健全铸件,铸件的合格率可达到90%以上. 相似文献
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:根据合金凝固过程中的守恒定律和传输原理,建立了纤维二元合金复合材料的凝固模型。利用所建立的模型,对Al2O3AlCu复合材料的凝固过程进行了数据模拟,研究了复合材料凝固时溶质传输和分布及其对纤维基体界面的影响。模拟结果与实验结果吻合较好。 相似文献
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稀土锌合金凝固组织与力学性能的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了不同冷却条件下稀土锌合金的凝固组织与性能。研究结果表明,稀土能细化锌合金的凝固组织和改善其力学性能,这些效果均受冷却条件 影响;冷却速度大,效果显著。但是,稀土锌合金的塑性比未加稀土的锌合金的略低。在不同冷却条件下,锌合金中的稀土最佳加入量可能有所不同。 相似文献
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低铬合金铸铁耐磨球的试制 总被引:1,自引:0,他引:1
根据铸铁球所处的工作条件,在普通的白口铸铁球化学成分的基础上,按合金化原理重新设计其成分,经变质处理、并进行铸造余温吹风冷却来制作铸铁球,使铸球表层到心部硬度均达到HRC50以上,冲击韧性αK>5.5J/cm^2, 而且耐磨损、抗破碎,制造成本较低,是制作耐磨件较为理想的一种方法。 相似文献
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利用挤压铸造制备了Al2 O3f/Al合金复合材料 ,研究了复合材料的凝固偏析 .研究结果表明 ,在复合材料的凝固末期 ,由于选择结晶 ,剩余液相中的溶质变化导致基体合金类型的改变 ,最终凝固偏析主要产生在纤维 /基体界面上 .偏析对材料的组织结构和性能的影响可能是双重的 . 相似文献
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研究了稀土对锌基合金的组织、性能的影响。试验表明应用稀土对锌基合金进行变质处理,能使晶粒细化,提高了锌基合金的机械性能。将该材料用于制做塑料模具,结果表明易于成型,制模周期短,制模成本低。 相似文献
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利用液态浸渗技术制备了Al_2O_3/Zn合金复合材料。研究结果表明,在低压下使液态金属浸渗Preform制备金属基复合材料是可行的,浸渗压力低于10MPa;在浸渗过程中,液态金属的温度对浸渗压力有较大影响。所制备的复合材料具有均匀的显微组织,纤维与基体中的活性元素的相互作用有利于Zn合金的共晶组织生核和长大。 相似文献