二氧化硫氧化反应绝热温升系数的计算

硫酸生产中二氧化硫的氧化反应是在多段绝热催化反应器——转化器——中进行的。气体物料经催化反应后,其出口温度是物料进口温度和二氧化硫转化率的函数,根据反应热力学方程,可表达为:T_2=T_i+λ_x式中 T_1、T_2为气体物料进、出口温度;x 为二氧化硫转化率;λ为绝热温升系数。在设计转化器时,绝热温升系数λ是必     

单管并流式氨合成塔的计算机模拟研究

本研究建立了单管并流式氨合成塔的数学模型,并开发设计了相应的计算机模拟软件,利用该软件对特定生产规模的合成氨生产过程进行了模拟,模拟结果与工业生产过程吻合得很好。例如,对于年产1万吨合成氨厂的模拟结果为1.003万吨,而传统计算的年产氨量则高达1.433万吨;本研究模拟结果中,合成塔出口氨的摩尔分率为0.1493,而传统计算值与工厂实测值分别为0.17和0.14—0.15之间。     

新型高效气－气换热器的设计与工业实践

本设计改进了气一气换热器传统的列管布置方法，强化了气体间的传热过程，提高了换热器的总传热系数。本设计用于硫酸生产中转化工段所用的气－气列管换热器的设计，可以把总传热系数由１０～１４Ｗ·ｍ￣（－２）·Ｋ￣（－１）提高到１８～２２Ｗ·ｍ￣（－２）·Ｋ￣（－１），这样，仅换热器的一次性投次就可以降低大约３７％。     

三套管逆流式氨合成塔的计算机模拟研究

本研究建立了三套管逆流式氨合成塔的数学模型,并开发设计了相应的计算机模拟软件,利用该软件对特定生产规模的合成氨生产过程进行了模拟,模拟结果与工业生产过程吻合得很好。例如对于年产60kt合成氨厂的模拟结果为60.23kt,而传统计算的年产氨量则高达83.37kt;本研究的模拟结果中合成塔出口氨的摩尔分率为0.1507,而传统计算值与工厂实测值分别为0.1744和0.16之间。     

对焙烧云锡尾砂制酸的一些看法

硫铁矿的焙烧是用硫铁矿为原料来生产硫酸过程中的一个重要环节。焙烧操作是否稳定是整个制酸系统能否稳定生产的关键所在。这就和所选用的原料有着十分密切的关