粉末模压法制备甲烷部分氧化制合成气反应镍金属催化剂

普通的负载型镍基催化剂,在甲烷部分氧化制合成气反应条件下,存在活性组分易烧结、易流失等缺陷。本文采用粉末模压法制备金属镍催化剂,并研究了催化剂的制备条件及其影响因素。制备的催化剂体现了良好的催化活性,在原料气配比n(CH4)/n(O2)=2.0、反应温度950℃、空速1.4×105h-1时,CH4转化率为89.64%、O2几乎完全反应,H2和CO选择性分别为82.71%和88.90%。     

合成酚类抗氧剂1010的新工艺Ⅰ．3，5－二叔丁基－4－羟基苯丙酸甲酯的合成

在１５升的不锈钢反应釜中以２，６－二叔丁基苯酚、丙烯酸甲酯为原料，在叔丁醇钾催化剂存在下，对一步法合成抗氧剂１０１０的中间体３，５－二叔丁基－４羟基苯丙酸甲酯的工艺条件进行了研究，优化了反应条件。结果表明，在较佳的条件下，反应的选择性及收率分别超过９８％、９５％。     

气提脱酚制备聚碳级双酚A工艺研究

针对传统的精馏法、结晶法及刮膜蒸发法脱酚工艺存在的诸多弊端,有必要对新的脱酚工艺进行研究,以制备超低游离酚质量分数的聚碳级双酚A。鉴于双酚A-苯酚物系高沸点、热敏性特性,文中以降膜蒸发脱除大部分苯酚、获得的粗双酚A为原料,采用向真空填料塔通入过热水蒸气进行气提的方法,研究制备超低游离酚质量分数聚碳级双酚A的脱酚工艺。研究结果表明:气提塔的操作压力、水蒸气温度和流量对脱酚效果有很大的影响。操作压力越低,组分间相对挥发度增大,脱酚效果越好。但过低的压力对脱酚效果的改善将不明显,带来的负面影响是设备投资的增加;水蒸气温度越高,塔内物料温度也随之升高,苯酚的饱和蒸汽压增大,脱酚效果越好;水蒸气流量越大,在操作压力不变的情况下,苯酚的气相分压就越低,脱酚效果越好。适宜的工艺条件是:操作压力为4.0—5.0 kPa;气提水蒸气温度185—190℃,流量为处理量的2%。     

节能型乙醇脱水技术研究进展

节能型乙醇脱水制备无水乙醇的方法主要有4种：共沸精馏法、萃取精馏法、吸附法和膜分离法。共沸精馏法能耗低，节能效果不如多效萃取精馏，共沸精馏和多效萃取精馏都需对塔压进行控制；吸附法能耗低，把多效精馏和吸附进行热耦合，节能效果十分显著；膜分离法成本较贵，但工业化前景很好，目前主要集中于实验室制膜技术的研究。     

超临界微粒化技术及其催化剂制备方面的应用

超临界流体用于制备超细粒子是一项新的技术,笔者综述了两种形成微粒的方法:超临界快速膨胀法(RESS)和超临界抗溶剂法(SAS),并对以SAS为基础的新技术气溶胶溶剂萃取(ASES)、超临界流体溶液分散法(SEDS)、强化传质超临界抗溶剂过程(SAS-EM)原理进行了简洁的介绍.且简洁介绍了影响粒子尺寸和分布的相关因素.着重说明了超临界流体技术在催化剂方面的应用,最后指出了该技术存在的主要问题和发展前景.     

瞬变响应技术及其在甲烷部分氧化反应中的应用

介绍了瞬变响应技术的基本原理及其在非均相催化反应中的应用,尤其分析了该技术在甲烷部分氧化反应中的应用,并指出了瞬变响应技术的研究现状和应用前景。     

磷镍复合改性HZSM-5催化乙醇脱水制乙烯

在离子交换法制备的Ni改性HZSM-5的基础上,采用等体积浸渍法引入不同含量的H3PO4改性,制备了磷镍复合改性的HZSM-5并用于乙醇脱水制乙烯。采用XRD、N2吸附脱附、PyTPD、27Al MAS NMR等表征手段考察了改性对分子筛的影响。结果显示:P添加后促进了骨架铝的脱离,导致强酸量进一步减少,提高了催化剂的使用寿命。活性评价结果表明,以8%磷酸改性的催化剂催化效果最好。然后考察了反应条件对其催化乙醇脱水制乙烯的影响,得到最适宜反应条件为温度260℃、质量空速1.5 h-1、进料乙醇体积分数为50%。在此条件下进行了稳定性测试,50 h内乙醇转化率大于97%,乙烯选择性高于98%,和仅用镍改性相比稳定性显著提高。     

超临界二氧化碳抗溶剂法在药物微胶囊化方面的应用

超临界二氧化碳抗溶剂法是制备微胶囊的新方法。简要叙述了超临界流体的特点,论述了微胶囊化技术的发展,着重介绍了抗溶剂法的特点,并总结出了操作过程中各参数的影响,同时对近期国内外这一领域的研究报道进行了综述,最后指出了应用中出现的问题及发展前景。     

整体型海绵镍催化剂催化甲烷部分氧化制合成气

利用电沉积法制得的海绵镍制备了整体型海绵镍催化剂,并将其应用于甲烷部分氧化制合成气反应。考察了原料气配比、反应温度、空速、催化剂床层高径比等工艺条件对整体型海绵镍催化剂催化甲烷部分氧化制合成气反应的影响,并对催化剂进行了扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)表征。根据研究结果确定优化的工艺条件为:反应温度950℃,空速1.35×105h-1,原料气配比n(CH4)∶n(O2)=1.5,催化剂床层高径比0.75。在此工艺条件下的反应结果:CH转化率约90%,H选择性约80%,CO选择性约90%。     

乙醇法制备1,3-丁二烯的研究进展

丁二烯是重要的有机化工原料,是合成橡胶的重要单体,采用乙醇合成丁二烯意义重大。介绍了乙醇制备1,3-丁二烯的生产方法,对其催化剂的研究状况进行了论述,并介绍了可能的反应机理。最后对当前乙醇法制备丁二烯过程存在的问题进行了总结,提出了可行的研究方向,并对其应用前景进行了展望。