新型低氮高效双通道燃烧器脱氮的应用

目前国内2?500 t/d水泥生产线烟气中NOx含量在400~800 mg/Nm3,5?000 t/d在600~1 200 mg/Nm3,要想达到环保排放的要求,一般须采用以下方法。     

强制冷却单筒冷却机的开发设想

单筒冷却机和篦式冷却机各有其优缺点,本文综合两种冷却机的优点,提出了一个全新的思路──“强制冷却单筒冷却机”。如果在传统单筒冷却机的进料端设置一不大的错流换热床,将出窑熟料温度降至900℃左右,则可将单筒冷却机不带扬料板的砌砖带省去,同时由于将一定比例的助然空气（冷却空气）由筒体内改从篦床段通过,使得筒体直径可作相应缩小。这一设想便是强制冷却单筒却机的基本构思。通过分析,认为这种新型冷却机具有较理想的经济技术性能因而是一种发展方向。     

三通道喷煤管强化煤粉燃烧机理分析

1 前言在水泥生产过程中,煅烧熟料所需的热量主要来源于燃料的燃烧。为了保证熟料的产、质量、降低燃料消耗,延长窑衬的寿,应选择合适的燃烧器。随着水泥新型干法生产技术的发展。世界各国的许多水泥制造商纷纷推出各具特色的煤粉燃烧器,虽然这些燃烧器结构不尽相同,但基本型式为三通道结     

KBN新型双通道燃烧器的可视化模拟

本文利用酸碱水模拟技术,对KBN新型双通道燃烧器出口情况进行了可视化模拟.模拟试验结果表明KBN燃烧器在不改变一次风量的情况,对于旋流强度和出口动量的调节都是可靠的、灵敏的.     

分解炉煤质适应性及炉型设计

国内水泥生产用煤煤质普遍偏低，提高分解炉对煤质的适应性成为当前预分解技术的一个十分迫切需要解决的问题，本文从理论与实践两方面对影响分解炉内煤粉燃烧的主要因素进行了必要的分析与讨论，认为强化煤粉夺富氧含量气体中燃烧，适当提高炉温是改善煤质适应性的主要措施，根据煤质与分解炉燃烧条件选取合理的炉容是保证炉内煤粉的燃烧时间的主要手段，２０００ｔ／ｄ离线喷腾型预分解系统以三次风净空气作燃烧气体，在分解炉本体     

篦式冷却机中的气固流动

在研究了篦式冷却机床层气体流动特性后,根据气固两相流理论,采用压降阿基米得数和颗粒雷诺数Re分析研究了气体通过熟料床层时各参数之间关系,并在此基础上研究温度对压降阿基米得数和颗粒雷诺数的影响。     

江西水泥厂低温余热发电工程设计方案

0前言 水泥窑余热发电技术大致经历了中空窑高温余热发电 (如启新水泥厂、大连水泥厂等 )、预热器及预分解窑带补燃炉的中低温余热发电 (如鲁南水泥厂、琉璃河水泥厂等 )、预热器及预分解窑低温余热发电 (如宁国水泥厂 )三个发展阶段。其中,单纯以预热器及预分解窑中低温的余热发电技术在 20世纪 80年代初就有了较大发展,特别是日本和我国台湾等能源短缺地区已被广泛应用。我国宁国水泥厂 4000t/d熟料预分解窑生产线由日本川崎重工提供的一套低温余热发电系统,也已于 1998年 2月并网发电,单位熟料发电量达 33.88kWh/t,经济效益显著。…     

高水分蒙煤干燥特性的研究

研究了蒙煤和鲁煤的干燥和吸水性能,模拟计算了以蒙煤为燃料的窑头烧成带火焰温度,用扫描电镜（SEM）观察了蒙煤的微观形态,用差热分析（DSC-TG）研究了蒙煤的脱水过程。结果表明,蒙煤比鲁煤更难烘干,以内水含量6.8%的蒙煤模拟计算火焰温度为1 762℃。改变内水含量重复模拟计算表明,煤粉中每增加1%的内水,火焰温度下降约12℃。