凝胶—溶胶法制备针状和纺锤状α—Fe2O3

采用凝胶－溶胶法由Ｆｅ（ＯＨ）３凝胶在微量有机络合剂存在下制备出了特殊形状的α－Ｆｅ２Ｏ３粒子，如针状、纺锤状和椭球状。研究了不同晶体成长剂对Ｆｅ（ＯＨ）３转化为α－Ｆｅ２Ｏ３的相转化过程。     

尖晶石型软磁铁氧体纳米材料的制备研究进展

介绍了软磁铁氧体纳米材料的特性,综述了近年来具有尖晶石结构的软磁铁氧体纳米材料的制备方法。其中包括:化学共沉淀法,水热法,溶胶-凝胶法,喷雾热解法,微乳液法,相转化法,超临界法,冲击波合成法,微波场下湿法合成,爆炸法,高能球磨法,自蔓延高温合成法等。详细介绍了各种制备方法的特点,研究进展及其发展趋势。     

无机添加剂的浓度及pH值对纺锤形α－Fe_2O_3晶貌的影响

本文以高浓度Ｆｅ３＋盐溶液为原料，采用沸腾回流的强迫水解法研究了无机添加剂浓度及反应液初始ｐＨ值对产物纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３晶貌的影响。结果表明，添加剂浓度和反应液初始ｐＨ值对纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３的轴比具有明显的影响，并且当添加剂浓度增加到一定值时，纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３出现解体。     

纳米软磁铁氧体材料液相合成技术

随着电子产品向小型化、轻量化和高性能化方向发展以及应用领域的不断拓展,作为一新材料,纳米软磁铁氧体粉体的制备技术成为国际研究的热点之一。介绍了纳米软磁性铁氧体料的液相合成技术,综述了近年来具有尖晶石结构的纳米软磁性铁氧体材料的液相制备方法。中包括:化学共沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、喷雾热解法、微乳液法、相转化法、超临界法冲击波合成法和微波场下湿法合成。并对纳米软磁铁氧体材料液相合成技术的发展予以展望。     

锰锌铁氧体纳米粉体的液相制备及磁性能

以δ-FeOOH为前驱体,用氨水调节溶液的pH值,分别采用(1)90℃水浴加热动态转化、(2)沸腾回流动态转化,(3)90℃静态转化及(4)200℃水热法四种方法合成了锰锌铁氧体纳米粉体.采用X射线衍射仪(XRD),透射电子显微镜(TEM)、振动样品磁强计(VSM)和X射线荧光光谱仪(XRF)等方法对粉体进行了表征,对四种液相法制备的锰锌铁氧体纳米粉体的结构和性能等进行了对比和分析.结果表明,四种方法中沸腾回流相转化法得到的产物具有磁性能较好、形状较规则、粒径可控等优点.     

提高镁回收率的途径及效益分析：白云石碳酸化法生产轻质碳酸镁新工艺研究

本文提出了白云石碳酸化法生产轻质碳酸镁，二次碳酸化法新工艺的理论依据、实验结果及技术经济分析。     

负载型TiO2纳米薄膜电极光电催化氧化甲醇的研究

介绍了负载不同晶型TiO2薄膜电极的制备，并研究了聚乙二醇加入量、活化条件等对不同晶型、不同形貌、不同粒径纳米TiO2薄膜电极的光电催化活性的影响。结果表明：聚乙二醇加入量有一最佳值；且纳米级锐钛矿型TiO2和金红石型TiO2分别经600℃和400℃煅烧后，光电催化性能最好；粒径越小催化活性越高．当粒径小于25nm时，可显示出量子尺寸效应。     

中国碳酸钙工业生产现状及其发展对策

概述中国碳酸钙生产方法,重质碳酸钙(简称GCC)和轻质碳酸钙(简称PCC)的区别,GCC与PCC按粒径、按用途、按改性等分别执行的标准。进一步说明中国碳酸钙具有资源、能源、自主技术、国产设备、生产管理等优势;也同时存在规模小、设备陈旧、产品单一、精细化率低、产品质量不稳定、经济效益不佳等差距;提出加强联合;采用先进技术及设备,走大型化之路;研发新型活性剂,发展各类活性碳酸钙;开发新型化学漂白剂,提高碳酸钙白度;提高精细化率,大力发展专用、功能、系列产品,满足国内外市场需求等对策。     

过磷酸钙肥料中磷含量的测定方法探讨

分别采用磷钼酸喹啉重量法、磷钼酸喹啉容量法以及钼酸铵重量法三种方法对过磷酸钙肥料中五氧化二磷的含量进行了分析对比。结果表明,磷钼酸喹啉重量法与容量法测定的五氧化二磷含量较为接近,但磷钼酸喹啉重量法操作过程与容量法相比较为简化,且重现性较好。钼酸铵重量法在测定过程中避免了有毒试剂喹啉的使用,可以考虑作为常规测定五氧化二磷含量的替代方法使用。     

磁性介孔γ-Fe_2O_3制备及其处理含Cr(Ⅵ)废水的应用

以价格低廉的葡萄糖为模板剂,合成了磁性介孔γ-Fe2O3,其比表面积为99.97 m2/g,平均孔容为0.25cm3/g,孔径为33 nm。采用批量平衡试验,研究了300 K下介孔γ-Fe2O3对Cr(Ⅵ)的吸附特性和介孔γ-Fe2O3的再生及Cr(Ⅵ)的回收。试验结果表明:pH为3.5时,介孔γ-Fe2O3对Cr(Ⅵ)的饱和吸附量达到44.56 mg/g。Freundlich方程比Langmuir方程更好地描述了介孔γ-Fe2O3吸附Cr(Ⅵ)的行为,表明此吸附是多分子层物理吸附。300 K下,用0.01 mol/L的NaOH处理吸附有Cr(Ⅵ)的介孔γ-Fe2O3,可以实现介孔γ-Fe2O3的很好再生。再生的γ-Fe2O3经过5次循环使用,仍具有很好的吸附能力。