常压易染涤纶纤维的研制

本文阐述以普通涤纶的染色理论为基础．采用聚醚酯类高聚物作为改性剂与普通涤纶（ＰＥＳ）切片熔融共混纺丝的方法．成功地研制出常压佛染深色涤纶纤维。讨论了各种添加改性剂的加入量对可纺性、纤维结构与性能的影响，选择并复配了最佳改性剂．实验认为，理想的加入量为５～１０％范围．经常压染可获得具有优良综合性能的深色涤纶纤维。     

PET-PEO-DSAS三元共混体系改性涤纶的可纺性及抗静电性能研究

在PET中除加入PEO(聚氧化乙烯)以外,还添加了离子型表面活性剂烷基笨磺酸钠(DSAS)进行三元共混纺丝。由于高吸湿性PEO组分与离子型DSAS组分的协同作用,使纤维上积蓄的电荷活化,所制得的改性PET纤维的抗静电性能有了明显提高。实验结果表明:选用PEO分子量为20000、添加量为1.5wt％;DSAS添加量为1.0wt％。的PET—PEO—DSAS三元共混体系,其可纺性及拉伸性能为最好,所得丝条的质量与纯PET大体相同,而且这种共混纤维的抗静电改性效果及耐洗涤性也最佳。     

PET—PE0 DSAS共混改性涤纶纤维的可纺性及抗静电性能的研究

一、前言目前,采用聚氧化乙烯(PEO)及其共聚物作为改性剂,以机械共混的方法,使合成纤维获得永久抗静电性能的研究一直在进行着。在现有的各种改性方法(共聚、共混、表面整理等)中,由于采用抗静电剂与成纤高聚物进行共混纺丝的工艺过程较为简单,而实际上已被应用,并在聚酰胺纤维的改性中取得成效。但此法用于聚对苯二甲酸乙二酯纤维(PET)的改性,尚存在着抗静电性能耐久性较差的缺点。考究其原因,可能是由于 PET的高结晶化而使改性剂产生流失现象(bleed out)所致,但迄今为止,有关这方面的研究报导尚少。     

粘胶纤维生产过程中最大量析出CS_2和H_2S位置的测定

为了粘胶纤维生产无害化,必须建立能够获得高浓度有害气体混合的最好通风系统,其目的是有利于气体净化过程的经济组织,同时又保持工作区有害物质的浓度在允许的极限内。本文重点研究了由凝固浴表面,移动着的丝束以及纤维成型时在纺丝机内采用分组塑化处理与在机外采用集中塑化处理时CS_2和H_2s析出的强度。     

仿真丝改性涤纶(共聚酯)的研究

本文研究了仿真丝改性共聚酯二元体系PET—SIPM和三元体系PET—SIPM—PEG,通过对改性共聚酯各种影响因素的分析和对共聚酯性能的研究,探讨了获得符合仿真丝要求的优质改性共聚酯的途径。     

PBT纤维的研究——[Ⅰ]PBT聚合反应工艺的研究

本文采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)和1,4丁二醇(BD)为原料,在催化剂钛酸酯和草酸亚锡作用下缩聚,制得特性粘度在0.8—1以上且羧基含量较少的聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)树脂,研究了PBT聚合反应的特点及其规律性,并对所选取催化剂的效用、聚合反应的温度、原料配比等因素对PBT树脂性能的影响进行对比。提出了适合于PBT树脂合成的较理想的工艺条件。     

嵌段共聚(酯-醚)/PET共混体系改性涤纶抗静电性能的研究

本文主要论述嵌段共聚物/PET共混体系的可纺性和拉伸性能、抗静电性能及其力学性能等,并深入探讨该共混体系的抗静电改性机理。     

黑羽毛的漂白研究

在羽毛制品中,白羽毛的应用十分广泛,往往供不应求,如果能将黑羽毛漂白,无疑对扩大羽制品的生产有着重大意义。然而,黑羽毛漂白是一项难度较大的工作,国内外都未有深入研究。我们在实验室条件下,经过五百多批的试验,终于摸索出一套黑羽毛的漂白工艺。今年一月,本研究成果已通过小试鉴定。