回转窑传热模型与数值模拟

对回转窑内传热过程进行了分析 ,在已有研究基础上归纳了各项换热系数的关联式 ,尤其结合热渗透模型完善了回转壁面与料床之间传热机制的研究 ,并提出通用的计算关联式。进而提出了内热式炉型的一维轴向传热模型 ,并根据已发表的试验数据验证了该模型和各换热系数的适用性。计算表明在窑内低温段 ,物料的受热主要来自其覆盖的回转壁面对其加热 ;而在高温段 ,气体的辐射热量成为加热料床的主要热源。此外 ,由物料进口端沿轴向窑壁散热增大 ,在窑内高温段窑壁的散热甚至高于物料吸热量 ,因此在回转反应器的设计中应充分考虑窑壁散热造成的热效率降低并采取相应措施。     

喷动床反应模型的研究进展

喷动床是一种可实现热量重复循环的高效反应器 .介绍了目前喷动床研究中出现的各种反应模型 ,从等温和非等温两个方面讨论了一维轴向、流管、半分割和流动反应耦合等各类模型的基本思想和理论及各自的特点 ,并提出了进一步发展的方向 .     

多异氰酸酯系列胶粘剂综述

简述了多异氰酸酯系列胶粘剂的性能和典型的化学反应，并介绍了其主要品种。     

基于BP神经网络和多因素权重法的风电机组载荷预测和分析

基于BP神经网络,建立了风电机组关键部位载荷的快速准确预测方法。以风电机组关键参数风速、空气密度、湍流强度、入流角、风切变、偏航误差角等为自变量,以机组关键部位载荷作为输出变量,建立用于快速预测机组关键部位载荷的BP神经网络模型;然后基于多因素权重法对风电机组不同参数的影响权重进行分析,获得影响风电机组载荷的关键变量。结果显示:基于叶素-动量理论模型计算得到不同风况下风电机组关键部位载荷,然后设置合理的神经网络结构以及合适的神经网络参数,可以实现对不同风况下风电机组关键部位载荷的预测;对于叶根和塔底的平均载荷和极限载荷4个不同的变量,风速、空气密度、湍流强度、入流角、风切变、偏航误差角等参数影响的权重各不相同。     

新型液柱喷射脱硫工艺的性能试验及技术分析

介绍了南宁冶炼厂液柱喷射脱硫技术的工艺、系统组成，给出了设计参数、初投资及运行费用，对调试运行中出现的堵塞、腐蚀、脱水问题进行了初步分析，并提出了有关建议。该脱硫系统经国家环保局监测鉴定：入口和出口SO2浓度分别为15000μL／L和小于300μL／L；在高浓度、大幅度变化下，脱硫效率大于95％；脱硫装置投资和运行成本较低，系统运行基本正常可靠。     

对住宅小区智能化的几点思考

针对智能小区概念理解的几点思考.     

基于DPIV技术回转圆筒内颗粒流场可视化研究

从DPIV图像诊断所依据的光流场运动矢量估值的原理出发，发展了结合流体固有特征信息的连续性运动矢量估值算法，并应用于回转圆筒内颗粒流场的定性测量。结果表明，传统的相关算法无法描述流场的细节，而通过新算法不仅可以得出被测截面中每个像素点运动的精确解，还可成功地将回转圆筒内颗粒的流动划分为活动层和塞流区，在料床下部塞流区中颗粒随筒体作回转运动，颗粒间无相对运动，而在料床表面活动层内颗粒则作随机无序的自由滚落运动。回转圆筒颗粒图象的DPIV分析还表明转速是影响筒内颗粒流场的重要参数。     

基于操作功最优的永磁机构参数控制优化

以永磁机构分、合闸操作功与真空断路器开断性能要求匹配最优为目标,基于四连杆传动规律将12 kV真空断路器本体及传动机构的反力特性归算至永磁机构的运动部件动铁芯上,构建永磁机构操动特性数学模型。利用ANSYS-Maxwell仿真得到配永磁机构真空断路器的动铁芯位移、线圈电流、电容电压变化曲线等操动特性,计算出机构平均合闸速度、操作功等参数。以真空断路器操作功最优为目标函数,以线圈匝数、线径、操动电流为约束条件,在仿真的基础上建立正交回归实验,利用遗传算法对线圈参数进行优化设计,并通过实验进行验证。结果表明,在保证永磁机构操动特性满足真空断路器动作特性需求条件下,线圈优化设计后的永磁机构操作功从970.41 J降低到362.26 J,降低了动铁芯碰撞速度,提高了机构的稳定性。     

导流管喷动床流体动力特性的实验研究

对以小米为物料的常规喷动床及导流管喷动床全床压降随表观气速变化规律进行了实验研究．结果表明，与常规喷动床相比，导流管喷动床不仅最小喷动速度、操作压降和最大压降均大幅减小，而且夹带高度较小时会在达到稳定喷动之前发生有利于操作的不稳定喷动现象．此外，导流管喷动床的流体动力特性受料床高度影响不大，但受导流管内径和夹带高度的影响显著．最后，依据实验结果提出了导流管喷动床最小喷动速度的关联式．