NiB／SiO2非品态合金催化剂用于合成3-苄氨基-4-甲氧基-乙酰苯胺

以3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺（AMA）、苯甲醛（BAD）为原料，采用负载型NiB/SiO2非晶合金催化剂，缩合加氢制备3-苄氨基-4-甲氧基乙酰苯胺（BAMA）。考察不同条件对催化剂活性的影响，同时对制备的催化剂和产物进行相关表征。优化工艺条件为：催化剂中Ni2＋：BH4-=1：2．5，n（AMA）：n（BAD）=1：1,1，m（cat）：m（AMA）=2.5％，反应温度55～600C，反应压力1．2MPa，BAMA收率可达92．7％。     

我国石油化工装置中工业金属管道的分类分级

依据我国现行有关工业金属管道类别级别划分的国家和行业法规、标准,兼顾历史上长期使用的标准和习惯性的分类方法,在简要介绍管道输送介质危险性分类的基础上,对工业金属管道的分类分级进行全面介绍,并给出工程应用实例。     

水泥改性型苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液的合成工艺研究

为开发性能优良、价格低廉的苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液型水泥外加剂,着重讨论了以丙烯酸酯类和苯乙烯为主要原料、采用预乳化和半连续工艺合成水泥改性型苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液的方法,研究确定了丙烯酸酯类共聚乳液合成的配方设计及单体、乳化剂、引发剂、链转移剂等组分对制备所得的共聚物乳液结果的影响.在丙烯酸用量为单体总量的4%,阴、非离子乳化剂复配使用,乳化剂的量占单体总量的2.5%左右,引发剂用量为单体总量的0.5%时制备的苯丙乳液具有优良的稳定性和机械性能.     

负载型非晶态合金催化剂的制备、表征及其应用

介绍了负载型非晶态合金催化剂的结构特点,总结了负载型非晶态合金催化剂的制备方法、性能及应用情况,并对其发展前景进行了展望.     

非晶合金NiB/MCM-41催化合成3-(N-苄基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺

用负载型非晶合金NiB/MCM-41中孔分子筛催化剂将3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺与苯甲醛缩合加氢制备3-(N-苄基)-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺,产物收率95%以上,比采用Raney Ni收率提高12%,较SiO2载体制成的催化剂收率提高5%。研究表明,中孔结构有利于减少体积较大分子的内扩散效应,发挥负载型非晶合金的高活性、选择性和稳定性。采用该催化剂合成3-(N-苄基)-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺的适宜条件为:催化剂中Ni负载量w(Ni)=10%,n(AMA)∶n(BAD)=1∶1.1,m(cat)/m(AMA)=2.5%,反应温度55~65℃,反应压力1.2 MPa。     

NiB／SiO2非品态合金催化剂用于合成3-苄氨基-4-甲氧基-乙酰苯胺

以3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺（AMA）、苯甲醛（BAD）为原料，采用负载型NiB/SiO2非晶合金催化剂，缩合加氢制备3-苄氨基-4-甲氧基乙酰苯胺（BAMA）。考察不同条件对催化剂活性的影响，同时对制备的催化剂和产物进行相关表征。优化工艺条件为：催化剂中Ni2＋：BH4-=1：2．5，n（AMA）：n（BAD）=1：1,1，m（cat）：m（AMA）=2.5％，反应温度55～600C，反应压力1．2MPa，BAMA收率可达92．7％。     

非晶态合金催化剂的制备与表征研究

对非晶态合金催化新材料的制备及表征技术发展状况进行了综述。阐述了淬冷法、化学沉积法、化学还原浸渍法制备的非晶态合金催化剂的优缺点。介绍了对非晶态合金催化剂的非晶结构、表面形态、活性中心等进行表征和定性的XRD、EXAFS、DSC、SEM和XPS等方法。     

管道特殊支架的设计及计算

随着石化装置设计的大型化,精细化,管道支架的实际受力常常超出标准支架通用图内的荷载上限.标准支架通用图内的管道支架功能也都比较单一,不能满足应力报告书上对受力点的受力要求.组合支架需根据应力报告书上对受力点的受力要求自行设计,形式多种多样,总结了部分常用组合支架,如弹簧组合支架,弹簧导向组合支架等,起到抛砖引玉的作用.提供了校核支架受力的计算方法,可用于选择或校核承重支架的型钢材料.