密炼机混炼胶分散度预测数学模型的建立

从单台机的角度运用回归分析方法,建立了预测混炼胶分散度的数学模型,在此模型中,填充因数γ和整个混炼过程的平均功率E／T为自变量,此模型的预测值与实测值之差的平均值为0．567,与一般实测值的误差相近,具有一定的实用价值。     

MLJ-300型密炼机微机智能控制系统

介绍了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统的主要作用，其中包括：①根据混炼过程功率曲线初步分析判断现有混炼工艺的优缺点；②半自动和自动优化混炼工艺；③在每次混炼结束时给出混炼胶的门尼粘度（塑性值）和分散度的预测值，并在预测的基础上实现控制，从而全部达到质量指标。智能控制系统对控制对象开放和控制过程的模糊设定方便了用户，提高了自动控制率和混炼效率。     

关于一类风险投资的动态博弈模型及分析

"套牢"是在各类投资行为里广泛存在的问题.本文以高新技术企业和风险投资机构之间的合作研发行为为基础,基于不完全契约理论的建模方法,在动态博弈的框架内引入讨价还价因子对其中的"套牢"问题进行了分析.研究结果表明,讨价还价能力是影响是否存在研发激励不足问题的一个重要因素,在不受到有限责任约束的情形下,如果高新技术企业讨价还价能力更强,对其研发激励也更强,而在受到有限责任约束时,高新技术企业在研发阶段的投资激励则随其讨价还价能力的增强而减弱.最后通过一个算例对所得到的结论进行了检验.     

密炼机中橡胶混炼的流变理论及应用

介绍了密炼机中橡胶混炼的流变理论,即混炼的主要阶段胶料呈粘弹性流体,胶料的混炼工艺主要由胶料粘度决定,胶料达到最佳粘度时,混炼工艺最优。密炼机功率曲线反映了密炼室中胶料的混炼状态,通过功率曲线可以分析判断胶料的混炼工艺情况,根据密炼机中橡胶混炼的流变理论,开发了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统,该系统可以对混炼工艺进行自动或半自动优化,根据胶料配方和 炼机性能可建立混炼 炼机性能可建立混炼胶质量预测数学模型,包括粘度和分散性预测数学模型,采用预测数学模型控制生产,可保证每批混炼胶质量达到要求,实现密炼机的高效优质生产。     

MLJ—200型密炼机微机智能控制系统

介绍了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统的主要作用;根据混炼过程功率曲线可初步分析判断现有混炼工艺的优缺点,具有全自动和半自动优化混炼工艺的作用;可在每批混炼胶混炼结束时给出混炼胶粘度（塑性值）和分散度的预测值,并可在预测的基础上实现控制,从而全部达到质量指标,控制系统对控制对象开放和控制过程的模糊设定方便了用户,提高了自动控制率。     

提高混炼胶门尼粘度预测精度的探讨

探讨了密炼机控制系统采用数学模型预测混炼胶门尼粘度时出现的同一胶种个别预测值与实测值差异很大和不同混炼胶预测值精度不同的问题。指出为保证混炼胶门尼粘度预测值的精度,混炼胶在混炼结束前应处于稳定流动状态。提出采取提高混炼胶门尼粘度实测值的准确性和预测数学模型的精度等措施来提高混炼胶门尼粘度预测值的精度。