用MasterCAM解析法设计凸轮轮廓曲线

以MasterCAM为平台,基于解析法设计凸轮轮廓曲线的原理,运用MasterCAM的“FplotChooks”功能,通过人机交互式作图,完成凸轮轮廓曲线的设计。     

聚乙烯管道电熔接头超声检测

由于聚乙烯材料超声波衰减系数大,以及电熔接头中金属丝信号对检测的干扰,使得传统的超声检测方法并不能有效地检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷。采用超声相控阵动态聚焦,结合B扫查成像技术,可以解决上述难题。将超声检测图像与接头实剖图进行对比,证明该方法能可靠地检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷,并在聚乙烯管道安装工程的实践检测中得到进一步验证。     

用EB3D求解旋转体拉深件的毛坯直径

形状复杂的旋转体拉深件(不变簿拉深),采用“久里金”法则计算其毛坯直径,既麻烦、精度又不高。但利用CAXA三维电子图板(以下简称“EB3D”)强大的“三维造型”和“查询”功能,并集成其内部二维电子图板(以下简称“EB”)的     

AutoCAD在凸轮轮廓曲线设计中的应用

凸轮轮廓曲线的设计方法有图解法和解析法两种。图解法虽然简便易行，但其效率低、误差大，对于精度要求较高的凸轮往往不能满足要求。随着计算机软硬件的发展，在凸轮的设计及加工中采用计算机辅助设计与制造的方法已日渐普遍。本文以尖顶对心移动从动件盘形凸轮为例，介绍在ＡｕｔｏＣＡＤ中如何用ＡｕｔｏＬＩＳＰ程序来实现凸轮轮廓曲线的设计与绘制。 一、程序设计思路 编程设计并绘制凸轮轮廓曲线的关键是建立凸轮轮廓线的数学方程式，并根据此凸轮轮廓线方程计算出凸轮轮廓线上各点的向径尺寸和坐标。如图１所示，取凸轮转动中心Ｏ为…     

超声相控阵技术在聚乙烯管道电熔接头上的应用

由于聚乙烯材料声波衰减系数大，再加上电熔接头中金属丝信号对检测的干扰，使得传统的超声检测方法并不能有效检出聚乙烯电熔接头中的各类缺陷。笔者采用超声相控阵技术及B扫描实时成像技术，通过足够数量的探头排列和触发时间控制，并选用不同频率范围，可以实现对电熔连接接头缺陷的检测，     

矿用电缆支架关键尺寸的灵敏度分析

在对矿用电缆支架有限元分析的基础上,进行关键尺寸的灵敏度分析,得到关键尺寸对支架强度的影响程度,为支架结构设计提供理论依据。     

聚乙烯电熔接头的超声波检测

聚乙烯(PE)管道广泛应用于城市燃气输送.接头焊接质量直接影响接头的力学性能.笔者在电熔焊接接头检测中首次发现接头内部存在一条由微小气泡造成的特征线,此特征线与电阻丝之间的距离与接头的焊接程度有明确的对应关系.在此基础上,提出一种全新的接头焊接超声检测表征方法.试验表明,该方法可以有效应用于聚乙烯管道焊接工艺研究和接头冷焊和过焊的质量检测.     

聚乙烯电熔接头冷焊缺陷的超声检测方法

聚乙烯管道广泛应用于城市燃气输送。冷焊是聚乙烯管道接头最危险的缺陷之一,也是现有无损检测方法难以发现的一类缺陷。文中在电熔焊接接头检测中首次发现聚乙烯电熔接头内部存在一条由微小气泡造成的特征线,特征线与电阻丝之间的距离与冷焊程度有明确的对应关系。在此基础上,提出一种全新的冷焊缺陷超声检测方法,即先利用相控阵超声检测系统测量特征线和电阻丝间的距离,再利用经验公式评估冷焊程度。结果表明,所提方法判断冷焊具有足够的精度,可以应用于聚乙烯管道焊接工艺研究和接头质量检测。