滚轮式电极导轨淬火的应用

在机床制造或修理中,为提高导轨的表面硬度,通常采用导轨表面的电接触硬化,它是利用工件本身的导热性,使导轨工作表面淬火硬化,提高导轨工作面的耐磨性,而导轨内部不发生变化。导轨表面淬硬有电石墨棒式电极的手工操作和滚轮式电极机械化操作两种。由于石墨电极的耐磨性较差,电极与工件接     

[智能设计与计划调度]工业大数据环境下的智能服务模块化设计

通过对制造与服务融合中服务运作环境和服务主体需求的分析,提出了一种智能服务的模块化设计方法,该方法采用工业大数据和模块化技术构建智能服务模块体系,包含智能服务大数据环境、智能服务模块分解和智能服务模块优化。利用工业大数据分析智能服务应用、技术和管理三个维度的关系,建立智能服务的模块化设计策略,确定智能服务的初始化模块分解,再基于结构矩阵模型将智能服务初始化模块优化为智能服务模块。通过具体实例的应用,证明了工业大数据环境中智能服务模块化设计策略的可行性和优越性。     

火焰加热法更换套类零件

随着粘接技术的推广应用,为克服套类零件的装配变形,采用间隙配合粘接衬套与本体的方法取代过盈配合的联接,取得了良好效果,特别是在工具设计中应用较为广泛。我厂较大孔的社套与本体之间的联接,均采用这种方法。但是衬套与本体粘接固化后,具有一定的应力和强度,周期性更换衬套比过盈配合困难得多,即使用专用工具拆换也很困难,而且由于     

铣英制齿条新分度方法

我们对铣床现有分度结构进行小改革,利用分度盘插孔定位的方法,铣削英制DP=10的齿条,效果较好。 转动分度头手柄,通过挂轮传动比,扩大分度范围。实现在分度头上插孔定位分度,可用下式计算:     

内孔研具设计和使用浅谈

研磨为零件精加工工序,研磨表面粗糙度可达R_a0.2～0.012(▽9～▽14),加工表面质量好,可获得全面的高精度,包括尺寸精度、几何精度和部分位置精度,如圆度和圆柱度误差可达1μm以下,寸尺精度可达1～3μm。研磨可加工钢、铸铁、铝、硬质合金等各种金属材料,也可以加工玻璃、陶瓷等非金属制品。在机械行业中,一般精度要求较高的衬套、钻     

超声振动的挤滚压光整加工变幅特性分析及应用

提出了一种针对机械加工中轴类零件外圆表面加工的新型超声振动挤滚压式加工方法。介绍了超声振动挤滚压式强化的加工原理及特点;分析了该工艺的加工特性与超声换能的聚能作用;进一步从金属表面微观塑性变形机理等方面进行探索;同时利用数学模型建立变截面杆纵向振动的波动方程,推导出圆锥型复合变幅杆频率方程和放大系数的计算公式;阐述了变幅杆的变幅特性及其设计参数间相互的关系,并通过实例验证变幅杆的尺寸设计参数。结果表明,该方法能提高零件表面加工质量。     

基于临界折射纵波的表面残余应力测试方法

针对成形加工表面存在残余应力的问题,从临界折射纵波的特性着手,分析了临界折射纵波与应力的关系,阐述了临界折射纵波应力测量的基本原理和测试方法.采用"一发两收"的探头布置形式,先对被测材料的应力常数加以标定,再测试表面残余应力.测试试验结果表明,达到了测试表面残余应力的目的.该测试方法原理简单,设备轻便,且能够保证较高的精度,可实现现场或在役检测.     

ZY—800系列厌氧胶在维修中的应用

胶粘剂的种类很多,厌氧胶不同于以往的环氧树脂胶粘剂,其主要成份是丙脂双酸脂。我厂自80年以来,将ZY-800型厌氧胶应用在工装的制造和设备维修上,经生产证明取得了较好的经济效果。 ZY-800系列厌氧胶的特点是:厌氧胶在空气中呈液态,不会凝固,而当注入金属等接缝与空气隔绝时,在常温下即能自行固化,形成牢固的胶接。它的渗透性极强,同化时基本不收缩,对金属具有防锈作     

基于MasterCAM的模具曲面抛光路径生成方法研究

为提高模具曲面抛光的表面质量和效率,采用数字化自动抛光不失为一种好的方法,MasterCAM是常用的CAD/CAM加工软件之一,根据目前MasterCAM软件的曲面加工路径设定方法,着重对模具曲面抛光路径生成方法进行探讨.并针对模具表面的不同曲面采取了相应的抛光路径生成方法,以获取较理想的抛光效果.     

内孔研具的改进及使用

精度要求较高的内孔,如衬套、钻套、导向套、镗套及机床尾架孔等都需要进行不同程度的研磨加工。内孔研具主要由研磨套、芯棒、挡圈和两只左右调整螺母几部分组成。当芯棒的锥度偏大,研磨时研磨套与工件之间的间隙选择不当,加工的零件精度不