20钢高温时效组织弹性性能的超声无损评价

通过高温短时加热,模拟产生球化级别不同的珠光体。利用脉冲回波法测定超声波在球化样品中传播速度。依据弹性模量与声速和密度之间的相关性推算时效样品的弹性指标。结果表明:随时效时间的增加,弹性指标单调递减,杨氏模量E从213 GPa下降到199.6 GPa,剪切模量G从82.5 GPa下降到77.5 GPa,体弹模量K从159.1 GPa下降到147.1 GPa,泊松比σ变化较小,从0.291变化到0.286。分析认为:球化过程中,片状渗碳体分解以及球状碳化物在晶界的析出与聚集成网状严重削弱了晶界强度;时效时间延长到2300 h,材料组织局部发生石墨化,石墨是低弹性"软"介质,与铁素体基体之间的结合能力差,这严重降低材料的弹性性能指标。     

应用超声声压透射系数谱反演薄板的弹性模量

基于超声波在层状介质中传播规律,建立理论声压透射系数Tp与材料弹性模量E的相关性.采用超声水浸技术测定微米厚薄板的双透射信号,通过信号分析获得实验声压透射系数Te,应用非线性最小二乘法反演薄板的弹性模量,并与声速法测量得到的弹性模量进行比较.结果表明:将反演的弹性模量代入到Tp中,发现在有效频带范围内Tp与Te吻合较好;反演获得的弹性模量值与声速法测定结果较接近,偏差介于1.4%和8.2%之间;实验证明了该方法可作为薄层材料弹性模量检测方法的一种补充.     

某核电厂小径管不锈钢母材的相控阵超声检测工艺

介绍了相控阵超声检测技术的原理和特点,针对常规超声方法难以对某核电厂小径管不锈钢母材实施检测的特点,制定了专门的相控阵超声检测工艺。通过检测试验及现场应用,验证了该相控阵超声检测工艺的可行性。     

AP1000堆型带涂层部件磁粉检测试验

在核电厂AP1000机组役前和在役检查中,一些材质为铁磁性的关键设备部件表面存在油漆涂层,每次检验前需清除油漆涂层,不仅增加检修成本,而且可能对设备厚度造成不利影响;本文通过对喷涂油漆涂层前后的人工试件上缺陷的磁粉检验,对比喷涂层前后的磁痕清晰程度和磁痕长度,研究被检部件在带油漆涂层下实施磁粉检验的可行性。