一种新型数控逼近曲线的理论与应用研究

论述了在数控机床上，利用通用数控系统并结合特殊机械结构生成阿基米德逼近曲线的一种新方法，分析了该逼近曲线的基本几何规律，指出了该曲线的几何特征，推导了其逼近误差的计算方法。在此基础上，讨论了在涡旋压缩机关键零件涡旋盘的数控加工中采用阿基米德逼近曲线的应用实例，分析了新型逼近曲线及直线、圆弧逼近曲线的逼近规律，指出了阿基米德逼近曲线的优点、应用意义及其工业价值。     

一种实现多轴控制的经济解决方案

多轴运动控制一直是很多机床生产厂家所需求的重要方向,也是衡量数控系统优劣的一项重要技术指标.但是,目前大多数数控系统生产厂家多提供4～5轴控制系统,而能提供6轴以上控制系统的厂家寥寥无几,且价格十分昂贵,使很多用户望而却步;与此同时,很大一部分用户所需求的多轴运动控制,并不要求多轴同时进行联动,而只需要3～4轴实现联动即可,其余轴则为简单位置控制.     

食品膨化挤出螺杆的内旋风铣削加工方法研究

传统的膨化挤出螺杆加工方法，其加工质量、加工效率等均不能令人满意。这里在研究三自由度无瞬心外包络法铣削螺杆螺旋曲面的基础上，将无瞬心包络加工工艺与以往内切式旋风成形铣削技术相结合，应用内旋风铣的圆形轨迹包络加工挤出螺杆。这种数控加工技术具有内旋风式铣削的高效性和包络法的高柔性，显著提高了膨化挤出螺杆的加工效率和加工精度。     

盘铣刀铣削螺杆数控编程中干涉检验方法的研究

在使用盘铣刀铣削螺杆时(采用无瞬心包络方法)，由于盘铣刀空间结构的特殊性以及螺杆空间曲面的复杂性，加工时容易发生盘铣刀的侧刃，将已经加工好的螺杆曲面再切削而发生干涉现象.为了避免实际加工中干涉带来的不必要经济损失，在使用盘铣刀的数控加工自动编程系统开发研究中，干涉的判定是非常重要的工作，它可以在工件加工前利用计算机先检验工件加工过程中是否会发生干涉现象而取消试切.在大量实践的基础上，提出了使用盘铣刀铣削螺杆数控加工的几种有效的干涉判定方法，这些方法既可以定性地判定是否发生了干涉，也可以判定具体在哪个位置发生了干涉，定量地计算出干涉量的大小，经实际验证这些方法是非常有效的.     

螺旋曲面的四自由度加工方法

文章在研究螺旋曲面的加工原理的基础上,提出以工件旋转、刀具的坐标变化以及刀具的螺旋角度变化为基础,按空间包络法计算刀触点轨迹,由四轴插补形成了刀具沿螺旋线方向的进给运动,从而实现了前后两个加工截面之间的螺旋位置关系。该方法在国内首次提出四轴坐标系下应用无瞬心包络铣削理论实现螺旋曲面加工,为四轴联动数控机床加工复杂螺旋曲面提供了可靠的理论基础。     

基于UG的专用数控铣床铣头结构设计与运动仿真

以数控螺杆铣床铣头为研究对象,利用三维仿真软件UG建立模型并对其进行动态仿真,实现了铣头结构的虚拟设计、虚拟装配及三维动态仿真,验证了铣头结构设计的合理性。     

集成数控系统在专用螺杆铣床上的应用研究

通过对集成数控系统的应用研究,并充分利用开放式数控系统的开放性和模块化,将许多功能独立的模块集成在 一起,形成针对性强、开放型、多轴联动的LXK系列专用螺旋数控铣床集成数控系统。     

螺旋曲面数控成型磨削与砂轮修整控制研究

提出了一种螺旋曲面磨削加工和砂轮修整控制与协调问题的新方法，解决了砂轮修整时砂轮廓形数据的更新、砂轮半径的补偿等问题。     

开放式数控系统在专用数控机床上的应用研究

文章浅析了数控系统的发展趋势,探讨了基于PC机和运动控制卡为核心的开放式数控系统的结构特征,指出了相对于通用数控系统的技术优势,提出了开放式数控系统及其在专用数控机床上应用的广阔前景.文章还以专用数控螺杆加工机床为例,进一步阐述了开放式数控系统在专用数控机床上应用的各方面特性.     

盘铣刀铣削螺杆数控编程中干涉检验方法的研究

在使用盘铣刀采用无瞬心包络方法铣削螺杆时，由于盘铣刀空间结构的特殊性以及螺杆空间曲面的复杂性，加工时容易发生盘铣刀的侧刃将已经加工好的螺杆曲面再切削即发生了干涉的现象．为了避免实际加工中干涉带来的不必要经济损失，在使用盘铣刀的数控加工自动编程系统开发研究中，干涉的判定是非常重要的工作，它可以在工件加工前利用计算机先检验工件加工过程是否会发生干涉，取消试切．在大量实践的基础上，提出了使用盘铣刀铣削螺杆数控加工的几种有效的干涉判定方法，这些方法既可以定性地判定是否发生了干涉，也可以判定在具体在哪个位置发生了干涉，定量地计算出于涉量的大小，经实际验证这些方法是非常有效的．