2219铝合金大型锻环热处理工艺及淬火尺寸变化规律研究

近年来2219铝合金大型锻环生产过程中存在力学性能不稳定现象,特别是淬火、时效后的屈服强度有时偏低,使性能不合格,需二次淬火,而每次淬火后尺寸收缩较大,致使尺寸不合格,达不到标准要求。通过对锻环热处理工艺及淬火后尺寸变化规律的研究,摸索出了最佳热处理工艺以及尺寸变化规律,对以后大型锻环的生产具有借鉴意义。     

超大规格5A03铝合金冷拉矩形管生产工艺技术研究

本试验研究了外形尺寸为120mm×80mm×5.0mm的5A03铝合金薄壁管材生产工艺技术。避免了由于矩形管外形尺寸过大而产生的平面凹陷,从而生产出了尺寸精度高、平面间隙小、表面质量好的薄壁矩形管。     

2219铝合金Φ42mm×15mm管材的生产工艺研究

2219铝合金Φ42 mm×15 mm(外径×壁厚)管材经淬火、人工时效后(T6状态),用户要求它有较高的强度和较好的车削性能。从2219铝合金管材的挤压温度、淬火和时效工艺制度进行试验研究,对不同工艺制度生产的管材进行力学性能检测,最终确定了最佳的挤压、淬火、人工时效工艺制度,使该合金管材的力学性能满足了用户的要求。     

木钠接枝脂肪族高效减水剂的合成及性能研究

在传统脂肪族减水剂中引入木质素磺酸钠(木钠)进行接枝共聚,合成了分子侧链含有木钠结构的脂肪族高效减水剂.通过正交试验得到木钠接枝脂肪族的最佳合成工艺为∶n(甲醛)∶n(丙酮)=2.25,n(磺化剂)∶n(丙酮)=0.5,木钠用量为总体质量的6％,保温温度90～100℃,木钠在甲醛滴加60 min后投加.并将此共聚减水剂与单纯的脂肪族减水剂、脂肪族与木钠复配减水剂的性能进行对比,结果表明,无论是成本还是性能,木钠接枝脂肪族高效减水剂均具有明显的优势.     

7075铝合金棒材探伤不合格的原因分析及预防措施

在7075铝合金棒材中如果存在缺陷会导致很严重的质量问题,因此必须在出厂前对其进行探伤检验,并分析不合格原因,以便制定预防措施。本文通过化学成分分析、扫描电镜、能谱分析等手段对7075铝合金棒材探伤不合格的原因进行分析,结果表明内部粗大Al—Cr金属化合物聚集导致金属连续性被破坏是导致探伤不合格的主要原因,提出相应预防措施。     

生产工艺对2A10-H14铝合金铆钉线材性能的影响

影响2A10铝合金铆钉线材组织和性能的因素很多,铸锭质量、拉拔工艺和退火工艺等是重要因素。为解决用户用线材镦制铆钉过程中出现的开裂问题,本项目从合金成分控制、熔铸工艺、挤压工艺,尤其是线材拉拔和中间退火工艺进行了试验研究,得到了合适的工艺参数,生产的线材满足了用户的要求。     

7020铝合金热处理工艺研究

通过对7020铝合金锻件固溶处理和时效工艺试验和分析,研究了7020铝合金锻件固溶处理及双级时效处理对其组织及性能的影响。     

退火工艺对5251铝合金板材组织及性能的影响

从5251铝合金3.0 mm厚度的热轧-中温轧制-冷轧板材切取试料,在箱式退火炉进行不同退火制度的处理,从而研究退火制度对5251铝合金板材的力学性能和电导率的影响,确定了3.0 mm厚5251铝合金板材的合理退火工艺制度,为实际生产该合金板材提供技术支持.     

王兰桂:用生命践行先锋精神

<正>王兰桂也是凡人,并非无坚不摧,他只是在以优秀共产党员的标准时时考量自己,是中建一局那深入骨髓的"先锋"精神赋予了他高度的责任感。2014年2月1日,正月初二,中午十二点。在湖北黄石某重点工程项目食堂,依然坚守岗位的员工们吃上了王兰桂书记亲自动手张罗的正宗北京炸酱面。一大屋子人吃着热腾腾的炸酱面,谈笑风生。吃完饭后,他欣然拿起相机为这些远离亲人的同事们拍下了新年的第一张照片。     

5456H18薄壁管材轧制裂口问题工艺研究

针对5456合金薄壁管材的轧制裂口问题,试验了不同轧制送料量和退火工艺对管材质量的影响,找出了最佳的退火工艺和轧制送料量,保证了产品质量,提高了成品率。