海洋钢结构横向裂纹超声检测特性分析

针对某项目FPSO船舷侧钢结构在焊接过程中焊缝出现横向裂纹的情况,结合AWS标准介绍超声检测在横向裂纹的发现以及评定过程中的设备校准和检测过程,详细介绍横向裂纹在纵向及横向扫查过程中波形、波幅等的不同特点,分析横向裂纹回波特性,为后续类似项目建造及检验工作提供借鉴。     

低合金高强耐磨材料Bisplate320的特点

低合金高强钢广泛应用于钢结构工程领域。简述了澳大利亚RGP5铁矿模块建造项目中排风除尘系统常使用的一种低合金高强耐磨材料Bisplate320的特点,该材料保持了低碳、多种微量合金元素组合的化学成分设计,通过连扎控冷、精确控制炉温和淬火速度的先进热处理技术,极大改善了材料的微观组织结构,从而获得传统低合金高强钢难以实现的高强度、高硬度、高耐磨性,同时还具有良好的冲击韧性和焊接性。由于该新型材料在获得诸多优异性能指标的同时还保留良好的焊接性,该新型低合金高强度材料在矿山机械排风除尘系统、烟管烟道、风机口、耐磨材料等领域具有广阔的应用前景。     

超大型海洋钢结构焊接质量检验与控制

介绍了南海深水天然气项目荔湾3-1中心平台在建造过程中的质量控制体系,重点从焊接外观检验、无损检验、涂装检验及尺寸控制等方面进行了阐述。结合业主规格书和相关标准对重要控制点进行了详细介绍,并介绍了本项目中相关检验新技术的应用。     

陆丰13-2油田调整DPP导管架项目质量控制体系

结合笔者实际工作,介绍了陆丰13-2导管架项目在建造过程中的质量控制体系,重点从资质管理、焊接过程监控、外观检验、无损检验、涂装检验及尺寸控制等方面进行了阐述.结合业主规格书和相关标准对重要控制点进行了详细介绍.     

超大型海洋钢结构焊接质量检验技术创新应用

结合实际工作经验,介绍了南海深水天然气项目荔湾3-1中心平台的基本概况,重点阐述该项目运作过程中质量检验及尺寸控制方面的创新应用:TOFD技术应用、PAUT技术应用和三维坐标网尺寸控制技术应用。     

海油工程首例欧洲标准建造项目经验

介绍了海洋石油工程首例欧洲标准建造项目MOCK UP项目.突出描述了从挪威KVAERNER公司引入的现代项目管理系统MIPS的应用,从MOCK UP项目的运作可以看出,该系统在海洋工程项目建造领域的严谨、经济和科学.     

海油工程KONIAMBO镍矿项目结构质量控制

作为世界首例集成化、模块化的大型钢结构项目,KONIAMBO镍矿项目开创了诸多世界第一。冶炼工厂的模块化集成化建造、复杂的模块结构、大量的焊接工作、新式的立柱式结构,均为KONIAMBO镍矿项目的特点。通过前期严格的资料管理和人员资质审核、项目施工阶段系统的质量监督和尺寸控制和后期严格的NDT和涂装检验,海洋石油工程股份有限公司向业主提供了满意的产品,并得到业主的高度评价。结合实际工作经验就该项目实施过程中结构方面的质量管理及控制进行了总结,对今后的类似项目有一定的指导作用。