基于CTOD工艺的焊接质量控制技术

荔湾3-1导管架是中国首个自主建造的深水导管架项目,项目建造过程中采用大量的厚板设计。为降低建造成本,提高建造效率,广泛应用免除焊后热处理的CTOD工艺,该工艺对焊接热输入、预热与层间温度以及层道布置非常敏感,给现场的焊接质量控制工作带来了较大的困难。基于海洋石油工程(青岛)有限公司的项目实践,总结了CTOD工艺的焊接质量控制技术,对其他的类似项目具有一定的借鉴作用。     

海油工程焊接质量控制之焊工资质管理

当代海洋工程技术的四大技术特征为:多学科集成、高投入、快速成长的高技术、高风险。如何规避海洋工程的高风险,在国际惯例和合同范围内保证、提高工程质量是一种有效、直接的方法。在海油工程各项目建造环节中,焊接及其相关工序占据半壁江山,因而焊接质量控制对整个工程质量起到了举足轻重的作用。作为焊接质量管理五大要素(人、机、料、法、环)之首的焊接技能人才管理是焊接质量控制工作的重中之重。焊工资质管理已不仅是单纯的焊工资格考试与发证,而是集焊工培训与资质认证、项目资质审查、证书管理、焊接一次合格率统计、月度考核等一系列过程控制、持续改进的实践管理工作。     

反应堆压力容器“C”形密封环的研制

介绍反应堆压力容器用C形密封环的主要制造工艺和技术关键,以及冷、热态性能试验等。研制的C形环已达到了设计技术要求,并成功地用于制造M310反应堆压力容器的水压试验考核。     

LNG工程中H型钢的焊接

液化天然气(英文简称LNG)是一种清洁、高效、方便、安全的能源,以热值高、污染少、储运方便等特点成为了现代社会可选择的优质能源之一。H型钢以其优良的断面力学性能广泛应用于工业与民用结构中的梁、柱构件。随着焊接技术的不断发展,H型钢以其工业化制造程度高的特点越来越多的应用于LNG工程模块的建造中。介绍了LNG陆地处理设施的模块化建造原理,分析大型LNG项目中功能模块管廓的结构形式。重点分析管廓模块中组合H型钢的焊接和成品热轧H型钢的标准化焊接设计。通过归纳H型钢焊接标准化节点,总结了H型钢在LNG工程中焊接的主要施工环节和质量控制要点。H型钢焊接节点的标准化在国内钢结构设计中正逐步完善。     

25000 t LNG燃料动力化学品船能量利用系统的设计及优化分析

以25000 t LNG燃料动力化学品船为研究对象,在分析及评估原船废气余热利用系统以及高温冷却水系统用能水平基础上,针对船舶发电、海水淡化、冷库及空调等需求,综合考虑原船余热资源及未加以利用的LNG冷能,以加装废气动力涡轮、LNG冷能ORC发电、冷冻法海水淡化及设置高低温冷库与空调系统等方式组合提出了五种能量系统梯级利用方案。通过HYSYS软件模拟计算和对比分析,从（火用）效率及经济性两个方面对各方案进行了评估。结果表明,诸方案中以低温冷库+高温冷库+空调系统经济性最好,所形成的新设计系统经优化后（火用）效率可提高至62.87%,每年经济收益可达1227.85万元。     

石墨填料环力学和密封性能试验研究

试验研究不同密度的石墨填料环的轴向力传递特性和压缩回弹性能;结合有限元数值模拟,研究不同密度的石墨填料环的侧压系数;通过试验研究不同密度的双层石墨填料环的密封特性。结果表明:侧压系数随着加载轴向力的增加而增加,密度对侧压系数的影响不明显;轴向力传递率随石墨填料环的密度增大而增大;石墨填料环的压缩率随着密度的增大而减小,回弹率随密度的增大而增大;不同密度的双层石墨填料环在目标轴向压力40 MPa下的泄漏率均低于设定值(1.0×10~(-6)Pa·m~3/s),密度对泄漏率没有明显的影响。     

宽量程单级小孔校准装置

高真空的校准,国外普遍采用动态流导法,国内一些单位也进行了这方面的研究工作。我们在此基础上,根据制造手段和应用目的,试制了下述适用型宽量程单级小孔装置(下称小孔装置)。方便地开展了电离真空计的绝对法校准和相对法校准。特别是解决了本区域航空产品、电子器件生产中,宇航模拟试验和科研中使用的高真空仪器的及时校准问题。     

高职教育发展中教育公平问题的探讨

高职教育发展中的教育公平问题已经影响并制约了高职教育的发展,如对高职教育存在歧视、投入不足、区域和校际发展不平衡、高职学生缺乏上升通道等,文章提出了实现高职教育公平的一些对策建议：保证高职生都享有良好高职教育的权利,建立现代高职教育体系,保证高职生就业创业公平等。     

玻璃钢管承插粘接工艺及检验要点浅析

近年来，玻璃钢管道以其质量轻、耐腐蚀、强度高、便于施工、使用寿命长等优点在我国海洋石油工程领域有着越来越广泛的应用。结合实际工作经验，就玻璃钢管道的承插粘接工艺和检验要点进行了详细阐述，对从事玻璃钢管道粘接和质量管理的人员具有一定参考价值。