折叠箱内铰链铸钢件的材质研制与生产

折叠箱内铰链是折叠箱中较关键的部件,一直采用钢板割焊生产,材料利用率低,工序多,成本高.为提高生产效率,降低成本,折叠箱生产厂家决定采用铸造方法生产.根据内铰链的工况要求,需开发出一种低成本、高屈服强度的焊接结构钢生产内铰链.参照焊接结构钢化学成分的要求,设计较低的贵重金属Cr、M0、Cu含量,并通过870℃油淬及580℃的回火热处理,材料达到了折叠箱内铰链铸钢件的要求,即焊接性能好,屈服强度≥390MPa,而且有较好的韧性.生产加工后的内铰链铸件产品完全满足使用要求,内铰链的生产完全可以由铸件生产代替钢板割焊生产.     

大型高锰钢板锤的研制与应用

高锰钢使用状态的组织为奥氏体，由于它具良好的韧性和加工硬化能力，所以被广泛应用于矿山耐冲击件。某公司所使用的德国进口奥贝马破碎机板锤毛坯重840kg，毛坯轮廓尺寸为2000mm×394mm×158mm，有效厚度140mm，每套4件，破碎机台时产量700t，入料粒度为1．5m，最大的有1．8m。由于这种破碎机所受冲击载荷大，转速高，因此要求板锤必须具有很好的韧性和耐磨性。原来使用多个厂家生产的高锰钢板锤，都存在要么有些断裂，要么有些不耐磨，     

低合金铁素体灰铸铁阀体的研制

低合金铁素体灰铸铁的基体组织为单一铁素体,消除了珠光体分解所造成的体积生长,所以抗生长性较好,具有一定的耐热性.