Ag纳米颗粒等离激元光散射增强对Si刻蚀形貌的影响机制

通过实验与有限元(FDTD)模拟系统研究了不同粒径尺寸的Ag纳米颗粒在P(100)Si表面刻蚀过程中等离激元光散射增强对刻蚀孔形貌的影响。SEM结果表明,刻蚀孔由与粒径尺寸接近的垂直孔演化为一种上大下小的火炬状形貌特征孔,该孔的直径与纳米颗粒尺寸散射半径相仿。模拟不同粒径的Ag纳米颗粒进入刻蚀孔后的光散射特征,证实了Ag纳米颗粒等离激元散射对刻蚀孔初期形成的重要作用。分析表明,基于光照条件下电子-空穴的激发特征,刻蚀孔的形貌主要依赖Ag纳米颗粒等离激元散射的光增强,即通过改变入射光频率以及Ag纳米颗粒粒径可以有效地调控Si表面形貌特征。Ag纳米颗粒等离激元光散射增强技术在Si基太阳能电池、发光二极管(LED)器件等领域有潜在应用前景。     

TMS320F206外围电路典型设计

机载雷达信号处理,数据量大、算法复杂,传统单片机设计不能满足要求。提出以TMS320F206型DSP芯片为系统核心,采用AD公司新出的采样频率1MHz的16位AD7677作为A/D转换器,转换周期是40ns的高速AD669作为D/A转换器,以及32 kB外存储器扩展的典型电路设计。该方案已作为模板电路实现。本文对DSP芯片外围电路的设计具有很好的参考价值及指导意义。     

Ce和Zr对7150合金铸态及均匀化组织的影响

利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察Ce和Zr对7150合金铸态及均匀化显微组织的影响。结果表明,在7150合金中添加微量Zr、Ce,对合金铸态组织细化效果明显;均匀化过程中,Ce能促进Mg、Zn溶进基体,但增加了7150合金均匀化退火的难度,处理过程中形成了大块状多边形的结晶相Al_8Cu_4Ce,使后续加工中出现裂纹的风险增加。     

时效时间对7150铝合金组织和性能的影响

通过维氏硬度测试、电导率测试和拉伸、晶间腐蚀等测试方法,研究了预时效、回归及再时效三个阶段中的时效时间对7150铝合金组织和性能的影响,借助透射电镜观察时效处理各阶段合金的微观组织演变。结果表明:120℃×20 h欠时效作为预时效工艺,比120℃×24 h峰时效的晶内析出相更细小,高温回归时更利于回溶。在190℃短时回归5、15和30 min中,15 min回溶效果最好,硬度最低,再经120℃×24 h再时效后合金抗拉强度Rm、屈服强度RP0.2、伸长率A分别为622 MPa、573 MPa、10.8%,显微硬度为204 HV,力学性能与120℃×24 h单级峰时效时相近。经120℃×20 h+190℃×15 min+120℃×24 h处理后7150铝合金综合性能好,耐晶间腐蚀性能佳。     

砂型铸造转移涂料

砂型铸造转移涂料最佳配方是选用石英粉为耐火骨料,滑石粉为辅助耐火骨料,酸式磷酸盐为粘合剂,氧化镁作为促凝剂.通过对该涂料的主要性能进行测试,结果表明,该涂料具有较高的生产应用和推广价值.     

航空用7055铝合金微观组织演变及时效处理对性能的影响

对不同时效制度下7055铝合金微观组织演变及强度变化规律进行研究,利用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)对微观组织进行观察分析,并进行了力学性能测试。结果表明,时效温度为120℃时,屈服强度和抗拉强度均呈现单调增加的趋势,且初期升高速率极快,后续变得平缓,40 h后达到峰值强度;时效温度为160℃时,屈服强度与抗拉强度首先急剧升高,10 h后达到峰值强度,随后均呈现明显的降低趋势;人工时效初期,首先生成与基体完全共格的原子团簇及GP区,随后晶内出现过渡η'相,直至演变为过时效状态下的平衡η相。     

退火温度对汽车用高铝TRIP钢组织性能的影响

设计了一种高铝TRIP钢,研究了不同临界退火处理对力学性能及微观组织的影响。利用扫描电镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)进行了微观组织精细观察,拉伸试验机测试了力学性能。试验结果表明:试验钢热力学平衡状态下,铁素体+奥氏体两相区温度区间为716~953℃;两相区内随退火温度的升高,抗拉强度呈现逐步增高的趋势,伸长率首先降低而后逐步增高,在820℃为最低值21.5%;经800℃和820℃的退火处理后,微观组织中铁素体量较多,而经840℃和860℃退火处理后,铁素体量降低,晶粒变得细小、弥散,贝氏体与残留奥氏体的含量逐渐增多。     

偏置磁场对超磁致伸缩致动器输出特性的影响分析

采用Terfenol-D棒作为超磁致伸缩致动器GMA(Giant Magnetostrictive Actuator)的主要材料,研制了有偏置磁场和无偏置磁场两种超磁致伸缩致动器,分析了具有分段式永磁偏置和无偏置致动器的结构及性能.基于安培定律、磁路基尔霍夫定律、叠加原理对致动器的磁场进行理论分析.为进一步分析磁场分布,创建三维模型,利用有限元仿真软件对GMA内部磁场进行分析和比较,仿真结果表明:分段式永磁偏置结构致动器能够达到理想的偏置要求,无磁场偏置的致动器在电流作用下磁场分布更均匀.实验结果表明:超磁致伸缩致动器输出位移和力的大小分别与Terfenol-D棒长度、直径呈正相关,施加偏置磁场能够改善超磁致伸缩致动器的动静态输出特性,提高致动器静态输出位移和力的线性度,消除动态输出位移与输出力的倍频现象,提高其输出精度.     

淬火制度对Q&P钢微观组织和力学性能的影响

 为了研究不同淬火制度对汽车用高强Q&P钢配分过程微观组织演变和力学性能的影响，利用激光共聚焦显微镜(LSCM)、环境扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)表征了不同工艺状态后的微观组织，测试了力学性能，分析了加工硬化速率变化规律。试验结果表明，完全奥氏体化处理后立即进行Q&P处理，可以得到最高的屈服强度和抗拉强度，分别达到了1 185和1 315 MPa，屈强比最高；奥氏体化后慢速冷却至两相区生成一定的铁素体，Q&P处理后得到最高的伸长率为28%和强塑积为29.5 GPa·%。加工硬化速率的变化过程分为3个阶段,即屈服点前急剧降低的阶段Ⅰ，TRIP效应发生过程的缓慢降低阶段Ⅱ，快速下降直至材料断裂的阶段Ⅲ。Q&P热处理淬火配分前的初始微观组织状态，决定了淬火和配分过程的相演变和元素再分配过程。经工艺2处理后的残留奥氏体体积分数最高，达到12.2%，具有最高的伸长率和强塑积。     

铸铁EPC法水基涂料的研制

选用石英粉为耐火骨料,PVA、酸式磷酸盐为复合粘合剂,PNa与CMC为复合悬浮剂,通过正交试验确定了铸铁件消失模水基涂料的最佳配比.性能测试和生产验证表明,所研制的涂料能很好适应生产要求.