激光辅助低压冷喷涂石墨/铜基复合涂层研究

利用激光辅助低压冷喷涂技术在不同激光功率下制备石墨/Cu复合涂层。采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、图像分析软件ImageJ等,对复合涂层的截面形貌、表面形貌、微观组织、石墨含量以及元素分布等进行表征。结果表明：采用单一低压冷喷涂不能够形成连续的涂层,只能形成断续的点状物,而通过激光辅助低压冷喷涂可以实现石墨/Cu复合涂层的有效沉积。随着激光功率的升高,复合涂层的厚度和宽度均得到一定的提升,表面起伏以及涂层/基体的界面结合得到改善。在通过激光辅助低压冷喷涂所制备的复合涂层中,增强相石墨与黏结相Cu之间结合致密,但过高的激光功率容易导致增强相石墨烧蚀和黏结相Cu氧化的问题。     

SBGL设备管理系统及其技术要点

SBGL设备管理系统的应用软件是用COBOL语言编写的,已在5803微机(相当于Cromemco公司生产的CS—3)系统上运行。该系统现已移植到CS—3D5E和MCZ—150机上。通过84年6月由兵器工业部第三管理局组织的鉴定表明:该系统在国内微机上用文件管理方式实现的同类应用软件中,达到较高水平,具有推广价值。     

提高数据输入速度及准确性的一个子程序

5803微型计算机(即CS—3)输入数据通常有两种方式,一种是用ACCEPT语句从键盘上接收数据,另一种是用“屏幕编辑”建立一个中间数据文件,再用程序读入。但当某个数据项的描述体中包含二进制或缩合十进制的说明句子时,上述两种方式输入都会遇到困难。即使是扩展十进制,因要求严格按描述字长输入,也带来不便,且易出错。     

T形截面RC纯扭构件极限强度

推导了钢筋和混凝土应变协调关系并考虑混凝土具有软化效应的本构方程，首先将矩形截面钢筋砼统扭构件的扭矩以显式的形式用扭转角描述，依据试验结果所得出的变形条件，［１］首次得到Ｔ形截面钢筋砼纯扭构件极限强度的解析表达式．计算结果与试验值相吻合；对现行设计方法提出了一种修正方案．     

食源性致病菌免疫学检测方法研究进展

食源性致病菌广泛存在,因其能引起人的疾病甚至死亡,而越来越受世界各国的关注。食源性致病菌传统检测方法为培养法,其费时耗力,不适用于快速检测。本文介绍的免疫学方法具有方便、快速等优点,因而越来越被广泛应用。免疫学检测方法主要有酶联免疫吸附法、免疫层析法、免疫磁珠分离技术、化学发光免疫分析法和乳胶凝集法等。本文着重对这些方法的原理及其应用进行综述,阐述其优缺点,同时对免疫学检测方法未来的发展趋势进行了展望。     

钢板-砖砌体组合框架抗震性能试验研究

为了研究钢板-砖砌体组合框架的抗震性能,制作了2榀缩尺比例为1∶2的单层单跨组合框架,考虑竖向压应力水平分别为0.1和0.2,进行低周往复荷载试验。根据试验结果,分析其破坏特征,研究其滞回曲线、骨架曲线、承载力、承载力退化、刚度退化、延性和耗能能力等受力性能。结果表明：钢板-砖砌体组合框架的破坏特征主要表现为梁端与柱脚处钢板的局部屈曲、焊缝撕裂与砖砌体压碎;竖向压应力水平在0.2以下时,其对钢板-砖砌体组合框架的刚度退化、承载力尚未构成显著影响,但已经对承载力退化、延性与耗能能力产生较明显的影响;钢板-砖砌体组合框架屈服后延性好,滞回曲线饱满,具有较好的抗震耗能能力。     

大孔径灌注桩机械成孔的应用及工程实践

<正> 一、前言 近年来,随着建筑的高层化,深基础愈来愈被广泛使用,主要有桩基础、墩基础、沉井和地下连续墙等几种类型,其中以桩基础最为常用。而采用桩基,尤其是大孔径灌注桩,如何成孔就成了一个重要的课题。广东地区近年来已建的高层和超高层建筑采用的桩基多为人工挖孔,但人工挖孔、扩底的工艺,隐藏着很大的危险性,特别当遇到地下水位高、水量大以及淤泥、流沙地段时,不     

用COBOL程序改变字型的一种简单方法

IBM PC机上的COBOL语言无ASCII函数,要改变字型大小可以设计一个专门汇编子程序。通过COBOL与汇编子程序之间的通讯来控制打印机改变字型,这     

不均匀液化场地考虑差异震陷的抗液化设计研究和应用北大核心CSCD

对规范中抗液化措施的适用性进行了讨论,指出了现有基于震陷量的抗液化研究的不足。提出了考虑场地液化等级、差异震陷引起的局部倾斜、建筑抗震设防类别的抗液化法,提出了局部倾斜控制值T。用有限元法分析了差异震陷对楼层侧移和构件内力的影响,结果表明,框架结构达到中等破坏对应的局部倾斜约0.009 2,剪力墙结构达到中等破坏对应的局部倾斜约0.007 7,与局部倾斜控制值较为吻合。介绍了抗液化法在某不均匀液化场地的工程应用,通过计算差异震陷,对不同楼栋采取了不同的抗液化措施,并对地基处理方案进行了比较和优化,弥补了规范关于不均匀液化场地选取抗液化措施的不足,可供其他项目参考。     

超音速激光沉积Cu-Al2O3-石墨复合涂层微观结构及耐磨损性能

目的 研究不同石墨含量对超音速激光沉积Cu-Al2O3-石墨复合涂层的微观组织、显微硬度、耐磨损性能的影响。方法 利用扫描电子显微镜、能量色谱仪、维氏硬度计、激光共聚焦扫描显微系统、X射线衍射仪、摩擦磨损测试对复合涂层的微观组织、显微硬度、耐磨损性能及磨损机制进行分析。结果 随着原始粉末中镀铜石墨质量占比的增加,Cu-Al2O3-石墨复合涂层的沉积效率逐渐降低。基于Al2O3颗粒的原位喷丸效应及激光辐照的加热软化效应,复合涂层具有致密的微观组织,且复合涂层与基体界面结合良好。单一添加Al2O3颗粒可以将Cu涂层的硬度从108.19HV0.2提高至121.82HV0.2。随着石墨含量的增大,涂层的显微硬度逐渐降低,镀铜石墨在原始粉末中的质量分数从5%增至15%,Cu-Al2O3-石墨复合涂层的硬度从116.09HV0.2降至94.17HV0.2。添加石墨能够在复合涂层表面形成固体润滑层,降低复合涂层的摩擦因数,提升涂层的耐磨损性能。CuAlGr10复合涂层具有最优的耐磨损性能,磨损率为0.7×10⁻⁴ mm³/(N.m)。此外,由于激光辐照促进了复合涂层内部颗粒间的界面结合,均匀分散在石墨润滑相中的Al2O3颗粒作为负载支撑和耐磨相,可进一步降低复合涂层的磨损率。结论 Cu-Al2O3-石墨复合涂层优异的耐磨性能是润滑相石墨颗粒和硬质增强相Al2O3颗粒共同作用的结果,石墨的添加能够降低复合涂层的摩擦因数,提升涂层的耐磨损性能,但过量的石墨颗粒会对涂层产生割裂作用,导致增强相Al2O3颗粒脱离涂层,从而加剧涂层的磨损。