小浪底水利枢纽3号进水塔架的静动力分析

利用８～２１结点块体单元离散了３号进水塔,对５种工况进行了静动力分析,通过了１１个断面的内力值和闸室侧墙的应力状态计算,得出一些可作为设计依据的有益结论。     

短流程热轧带钢拉窄问题分析及改进

针对唐钢FTSR短流程热轧产线带钢拉窄问题,根据拉窄发生的位置将其分类为带钢头部拉窄、带钢后半段拉窄和带钢尾部拉窄。对现场张力设定、张力反馈、头部穿带过程及轧机抛钢过程进行了分析,确定了造成带钢拉窄的原因,即带钢头部张力控制偏高,导致带钢头部拉窄;R₂和F₁之间使用无活套的张力控制,计算的张力并不能真实反映出中间辊道带钢的实际张力,导致带钢后半段拉窄;活套进入小套量控制的时序过早,目标角度较小,导致带钢尾部拉窄。为此,从无活套张力控制、精轧穿带速度因子、冲击补偿功能、张力设定、小套量控制时序及目标角度等方面提出了优化措施,解决了带钢拉窄问题。现场应用表明,基本杜绝了带钢尾部拉窄低于公差下限的情况,拉窄卷数从21卷/月降至10卷/月以下。     

唐钢1810mm生产线热轧带钢宽度精度控制

为提高唐钢1810 mm生产线热轧带钢宽度精度,文章从铸坯宽度设定、立辊压下量、最小张力控制、精轧机张力控制等方面进行分析,确定了过程工艺参数,制定了控制措施。优化过程工艺参数后,唐钢1810 mm生产线热轧带钢宽度精度可以满足不同客户的使用需求,控制能力达到国内同行业先进水平。     

薄板坯流程生产高碳钢的热轧工艺优化

为在薄板坯流程上生产高品质的高碳钢热轧宽带钢,研究制定了相应的加热制度、轧机负荷分配、板形控制、卷取温度等工艺制度,成功生产出了厚2.3mm的高碳钢宽带钢,产品厚度公差达±25μm,单侧脱碳层深度小于板厚的0.8％,带钢经热处理后组织均匀,质量达到同行业先进水平.     

合金元素Cr对铁素体不锈钢组织和性能的影响分析

合金元素Cr是使铁素体不锈钢具有铁素体组织并具有良好耐蚀性的主要元素。通过研究铁素体不锈钢中Cr含量的变化情况,本文分析了其对铁素体不锈钢韧性、抗拉强度、耐蚀性能的影响。     

薄规格花纹板生产关键技术

根据唐钢1810 mm线流程装备和工艺条件,对薄规格花纹板生产工艺进行了研究,针对花纹高度不足、浪形、扁卷等问题,提出了花纹辊雕刻工艺改进方法,优化平整工艺,确定了合理的轧制工艺及控制参数。生产实践证明,唐钢1810 mm线自主开发薄规格花纹板轧制稳定、尺寸精准、板形和卷形良好,可以满足不同用户的使用需求,为国内同类生产企业提供了有益的借鉴。     

FTSR产线低屈强比高强钢的开发实践

针对市场对500 MPa以上、屈强比低于0.9的冷加工成形用热轧带钢的需求,唐钢在FTSR产线上对其进行了开发。对其化学成分、加热制度、轧制制度、卷取工艺进行了优化设计,形成了一整套具有FTSR产线特色的低屈强比薄规格高强钢的生产工艺。生产实践表明,采用碳锰钢+Nb微合金化化学成分设计和合理的TMCP工艺,带钢组织为典型的铁素体组织,抗拉强度不小于500 MPa、屈强比不大于0.9,提升了Nb微合金化高强薄规格带钢性能和轧制的稳定性,并解决了卷取后易扁卷的问题。     

结构动力分析的特解边界元法研究

本文研究动力问题的特解边界元法,给出了理论推导,进行了实例计算,结果表明该法计算精度高,是一种有效的动力分析方法.     

小浪底水利枢纽3号进水塔架的静动力分析

利用８－２１结点块体单元离散了３号进水塔，对５种工况进行了静动力分析，通过了１１个断面的内力值和闸室侧墙的应力状态计算，得出一些可作为设计依据的有益结论。