螺栓预紧力的球磨机筒体应力有限元分析

球磨机是在建材、冶金和选矿等许多行业中广泛使用的一种机械。球磨机筒体隔舱之间通常采用螺栓联接,螺栓预紧力对筒体强度有重要影响。针对φ(7.32×11.28)m溢流型球磨机,在考虑螺栓预紧力影响的情况下,采用现今比较成熟的有限元方法对球磨机筒体进行实体建模,通过采用直接加载法、等效应变法和不考虑螺栓预紧力等三种方法施加螺栓预紧力并进行计算分析,将三种方法的计算结果与实验结果进行对比,研究了考虑施加螺栓预紧力对于筒体模型计算结果的影响。     

G型振动磨机动力学分析

对新型超细磨G型振动磨进行了动力学分析,得出了振子质量、机体质量、振幅、弹簧刚度、固有频率和强迫振动频率之间的关系。     

南非行随想

为开拓南非矿山机械市场，我有幸于20．06年6月下旬到访南非=：尽管在此之前我曾去过美国、澳洲．但仍然对遥远美丽的非洲大陆南端的这个国家充满向往。我们团队一行4人经深圳出关、在香港未作停留直飞约翰内斯堡，于南非当地时间早晨7点抵达约翰内斯堡国际机场，迎接我们一行4人的主人是BATMAN公司市场部经理约翰先生。尽管经过10多个小时的长途飞行和时差的颠倒有些疲倦，但由于约翰先生的热情接待使我们顿感疲乏消去了一半。     

大型磨机结构设计特点综述

介绍了大型磨机筒体、轴承、传动等几大部件新旧结构选材，通过新结构新材料的采用，提高了设备质量，减少了废品     

粉磨工艺及设备的发展

粉磨技术作为世界上最古老、最传统的工艺已存在有几千年的历史，传统农家粉磨粮食以满足人类最基本、最原始的生存需要，所使用的粉磨设备是原始的，生产效率极低。随着工业革命的发展，特别是工业革命后选矿业的发展，极大地推动了粉磨工艺及粉磨设备的发展与进步。     

磨介粒径与球磨机磨矿效率关系研究

以φ2.7m球磨机为例,通过DEM方法研究不同磨介粒径对矿物颗粒破碎、能量损失分布等的影响,找出适宜颗粒破碎的工况。研究结果表明:颗粒的破碎分为两种:一种是颗粒抛落,与衬板和磨介碰撞进行破碎;另一种是颗粒在滑移层中滑动,通过磨剥作用进行破碎。通过对颗粒的能损谱图分析可知,在球磨机中磨剥作用占据主要地位。在保持磨介填充率不变的情况下,改变不同直径的磨介,其有效能损以及无效能损均发生改变,分析对比能损以及颗粒破碎的效果,从而选用合适的工作参数。     

双绳缠绕式提升机钢丝绳张力仿真及试验验证

为探索双绳缠绕式提升机的钢丝绳张力变化特性,基于虚拟样机技术,利用RecurDyn多体动力学仿真软件建立了双绳缠绕式提升机仿真虚拟样机模型,通过理论计算确定提升机各部件之间的约束、载荷和接触等边界条件,开展了双绳缠绕式提升机钢丝绳张力变化的仿真分析与试验验证。结果表明,仿真与试验结果变化趋势基本一致。双绳缠绕式提升机的虚拟样机建模方法是有效的,仿真结果是准确的。     

塔式矿井提升机围包角对摩擦轮应力的影响

为探讨塔式矿井提升机围包角对摩擦轮应力的影响,以JKM-4X4Ⅲ井塔式摩擦提升机(国标参数)为实例,建立对应的提升机主轴装置有限元模型。由于钢丝绳在筒壳上的作用力符合欧拉分布规律,得到摩擦轮所受外力转化施加到主轴装置有限元模型,并定义合理的约束条件;借助于ABAQUS大型分析软件,对不同围包角工况下的模型进行应力计算,得到了提升机摩擦轮不同位置处循环疲劳应力值及摩擦轮循环疲劳应力随围包角变化的分布规律:围包角180°~190°时,应力值变化相对比较平缓;围包角195°时,应力变化梯度明显增大。研究结果为井塔式摩擦提升机主轴装置设计以及现场安装时围包角的选取提供了可靠的理论基础。     

双进双出磨煤机制粉系统在火电厂的应用

一、概述双进双出钢球磨机是电厂、水泥厂和造纸厂制粉系统的主体设备,和常规钢球磨机相比具有效率高(为相同规格钢球磨煤机的1.5～2倍)、容易维护、出力和细度稳定、响应迅速、运     

钢丝绳股内钢丝弯曲张力有限元分析

提升钢丝绳绕过天轮弯曲时,会导致股内钢丝张力发生变化,从而影响钢丝绳的使用寿命。以1+6型钢丝绳绳股为研究对象,应用有限元方法对绳股弯曲进行了仿真,得到了在不同包角下股内各丝张力沿接触弧长的分布。结果表明:绳股与天轮的接触弧长等于绳股捻距整数倍时,股内钢丝弯曲张力变化幅度最小;接触弧长等于捻距整数倍加上捻距一半时,弯曲张力变化幅度最大;中心钢丝的弯曲张力随着接触弧长的增大而缓慢减小。通过调整天轮与绳股的接触弧长为捻距的整数倍,可降低股内钢丝张力变化幅度,延长钢丝绳的使用寿命。研究结果为提升机包角的选取提供了理论依据。