直齿圆锥齿轮精锻成形工艺数值模拟研究

齿轮锻造成形是一个复杂的塑性大变形过程.传统的理论分析方法难以很好地分析其复杂的成形过程及成形规律,而有限元数值模拟可以弥补这一不足.通过基于刚塑性/刚粘塑性有限元方法的计算机模拟对直齿圆锥齿轮的温锻和冷锻过程进行了分析,对两成形方法中的模具载荷、应力和应变分布及温度场分布进行了比较.结果表明,温锻成形具有成形载荷小、应力数值小、温度分布均匀等优点.进行了相应的温锻工艺试验研究,为温锻成形技术在工业生产中的应用提供了理论依据.     

镁合金汽车螺塞成形工艺的比较研究

采用三维有限元模拟技术,对镁合金汽车螺塞成形过程进行了数值模拟,并对两种不同成形工艺进行分析对比,得到了变形流动规律和力能参数,为制订最佳工艺方案奠定了基础.     

某大型模锻件切边凹模断裂后的修复工艺

针对NKR轻卡前轴锻件热切边凹模断裂的问题,分析出模座结构不够合理是其主要原因。在改进模座结构的同时,采用了焊接修复工艺。介绍了修复工艺过程及其要点,包括开坡口及缺陷清理、预热、堆焊、焊后回火、切削加工等,重点介绍了交叉堆焊等焊接操作要点。修复后模具使用正常,修复费用仅为新制费用的22%,时间由原来的20天缩短为5天,表明修复工艺可行,可为类似模具失效修复提供参考。