嘉善西塘传统建筑符号在文创包装中的融合创新研究

通过分析西塘传统建筑的形式架构、装饰艺术、色彩意蕴等具象视觉形态,将建筑构成语言通过形象化提炼运用到文创包装中,使传统建筑元素与现代包装设计相结合,构建起宽泛的传统文化多样化表达与传播链路。文章主要对西塘传统建筑元素在文创产品中包装设计的创新应用进行阐述,拓展文化创意在产品设计中视觉呈现的多样属性,利于西塘传统建筑形式的创新与传播,为传统建筑元素与现代文创包装设计的融合提供新路径。     

18CrNiMo7-6齿轮钢的热变形行为及组织演变规律

利用Gleeble-3500热模拟试验机对18CrNiMo7-6齿轮钢进行了等温单道次压缩试验,研究了变形温度为900～1150℃,应变速率为0.01～5 s^-1,应变为0.76的条件下材料的热变形行为;并且通过光学显微镜对热变形后的微观组织进行了分析。建立了唯象型Arrhenius本构方程,预测的峰值应力与试验数据具有很好的一致性。高温热变形过程是加工硬化与动态回复以及动态再结晶的竞争过程,在热变形的过程中会形成变形晶粒、再结晶晶粒、等轴晶和晶粒长大等4种类型的微观组织。当应变速率为0.01 s^-1时,动态再结晶程度与变形温度成正比,当变形温度超过1050℃时,变形能转变成晶粒长大的驱动能,使得晶粒粗大;当应变温度一定(1050℃)时,随着应变速率的增大,动态再结晶发生不完全,导致晶粒组织出现细化、畸变、不完全再结晶共存的现象。变形程度越大,晶粒越细小。     

09CrCuSb方坯表面裂纹形成机制分析

针对某钢厂生产的09CrCuSb钢连铸方坯表面裂纹严重的现象,通过金相显微镜和扫描电镜对裂纹试样进行观察,并通过裂纹宏观形态分析,研究了表面裂纹产生原因.试验结果表明:表面裂纹缺陷是由于卷渣氧化和Cu元素富集造成的,且内弧和外弧容易产生裂纹.可以通过炼钢脱氧工艺的优化,净化钢水质量,适宜的连铸拉速控制,以及控制轧制温度来进行改进.     

国内大规格优特钢棒材生产工艺与装备分析

对国内大规格棒材主要生产线的工艺技术与装备特点进行了分析比较.     

超低铝贝氏体道岔钢的研究与开发

介绍了超低铝贝氏体道岔钢的研究、设计思路及开发意义,针对超低铝钢的生产控制提出了主要工艺措施。     

高品质耐磨球用钢生产工艺优化

分析了影响高品质耐磨钢的主要因素,针对影响质量的因素提出了生产高品质耐磨钢的主要措施,并结合生产装备的具体特点对生产工艺进行了优化。     

非真空精炼优质碳素结构钢、油井管管坯钢等大规格棒材白点缺陷控制技术的研发

研究了江苏沙钢集团淮钢特钢公司所生产的不通过RH炉的优质碳素结构钢、油井管管坯钢等大规格棒材白点缺陷的消除与防范。     

基于Gleeble-1500热/力模拟实验机的轧机轧制力研究

在Gleeble-1500热/力模拟实验机的基础上,用QuikSim管理软件配套记录实验数据,测定Q345钢材的应力-应变曲线,并以Rp0.2作为材料的屈服极限值,得到不同条件下的变形抗力值.通过分析变形速度、变形温度对变形抗力的影响,表明随变形速度的增加,变形抗力提高;随变形温度的升高,变形抗力降低.根据实验所得变形抗力而计算的轧制力能很好的预测粗轧机的轧制力.     

提高低碳钢顶锻性能的工艺探讨

从炼钢工序入手,分析了造成低碳钢顶锻开裂的原因,通过减少皮下针孔、强化脱氧、严格保护浇注操作、控制外来夹杂物、减少连铸坯外观划伤、优化成分控制等措施,提高低碳钢的顶锻性能。     

Al含量对TiAlN涂层结构性能影响的研究进展

简述Ti Al N涂层的应用及其制备方法。分析了制备过程中Al含量对Ti Al N涂层结构、抗氧化性、结合强度和摩擦性能的影响规律。同时提出了加入其他元素和合理设计多元多层化涂层,不仅可以提高硬度和耐磨性,同时可以减小残余应力,提高膜基结合力,这也将是今后的研究趋势。