基于新一代几何产品技术规范的圆柱体直径的测量方法研究

对于圆柱体的直径尺寸，除了两点尺寸、实际尺寸以及局部实际尺寸外，国家标准还将规定计算尺寸（包括面积直径、周长直径和体积直径）与全局尺寸（包括最小二乘直径、最大内接直径和最小外接直径）。根据这些直径的特点，依据圆柱度截面测量法建立了相应的评定模型。     

数字滤波在圆柱体要素提取中的应用

圆柱体截面轮廓要素的测量与提取是圆柱体直径、形位误差和表面粗糙度评价的基础.在介绍2RC滤波、高斯滤波和样条滤波原理的基础上,给出了2RC和高斯滤波的算法的流程图和编制样条滤波程序的思路.对所测10个截面轮廓的要素分别用所编制的2RC、高斯和样条滤波程序依据不同的截止频率(15,50,100和150)进行处理,并对不同滤波方法和不同截止频率下提取要素的质量和速度进行分析,结果表明,在被测截面轮廓要素的滤波方面,样条滤波与2RC和高斯滤波相比,具有明显的优势,2RC滤波存在较明显的非线性相位偏移,运算速度慢且随截止频率变化,而高斯滤波则存在明显的边界效应,且比样条滤波的运行速度慢.     

几何产品技术规范有关尺寸要素的发展及其实用性分析

简述了几何产品技术规范（GPS）有关尺寸要素的发展状况和ISO 14405：2001中尺寸要素的组成及其图样标注。根据计算尺寸（包括周长直径、面积直径）和拟合尺寸（包括最小二乘尺寸、最大内接尺寸和最小外接尺寸）的原始数据获取过程及其评定，分析了GPS的先进性和科学性，并对GPS标准图样标注中有关问题进行了商榷。     

圆柱体直径测量与评定中的相关问题研究

ISO/CD 14405:2001规定了圆柱体的计算尺寸和全局尺寸,其测量与评定将面临一些亟待解决的问题.基于圆柱度误差的截面测量法,分别建立了周长直径、面积直径、最小二乘尺寸、最大内接尺寸和最小外接尺寸的评定模型.介绍了用于测量圆柱体直径的柱坐标测量机的基本结构和测控系统.以径向尺寸测量机构的标定方法为基础,给出了由电感传感器和光栅传感器测得的各采样点的径向位移转换为由这些采样点到回转工作台回转轴线的径向距离的计算公式.     

ISO 14405:2001的实用性研究

ISO 14405：2001是线性尺寸辅助图样标注的一项国际标准，通过对该标准的认真学习和分析，发现该标准与相关标准在术语定义、应用等方面的不一致性，而且CN GX应用于标有定向、定位公差尺寸要素也有一定的局限性。针对上述不足和局限性，本文对该标准的整体实用性进行了探讨。     

带法兰的空心轴塑性成形方法研究

以某法兰管零件为例,对空心轴类零件的特点和加工难点进行了论述;对常用的空心轴零件的塑性成形方法进行了说明,比较了各种方法的优点和缺点,提出了一种简单、高效、实用的冷挤压成形方法,并通过实验证明了该方法的实用性。     

虚拟仪器控件在圆柱体直径和形位误差测量中的应用

直径和形位误差是圆柱体零件的重要技术指标,通常用圆柱度仪或圆度仪测量并经数据处理后得到。在圆柱体直径和形位误差测量中需进行参数设置和图形显示,编程工作量较大。将虚拟仪器中的控件应用于用VB语言编制的程序,则可节省大量编程时间,使程序界面更美观,实现用鼠标拖动图像及从不同视角观察图像。本文根据所选虚拟仪器控件特点,介绍了CWUI3.0.1控件组在测量方法、评定参数设置以及CW3DGraph3.5控件在圆柱度误差评定结果显示中的应用。     

高斯滤波对圆柱体直径评定结果的影响

针对表面粗糙度和形位误差对圆柱体直径评定结果的影响，在进行圆柱体直径尺寸评定时，需要对表面粗糙度进行滤波处理．根据几何产品技术规范提出的拟合尺寸（包括最小二乘直径、最大内接直径和最小外接直径的需要），本文将针对这些直径的特点，分析研究高斯滤波对各种评定方法的影响．     

圆柱度仪测量圆柱体锥度及跳动的研究

利用在圆柱度仪上采用两截面和多截面测量法测得的数据,建立适用于圆柱体锥度评定的几种模型,并建立了圆柱体端面和径向跳动在圆柱度仪上测量与评定的模型。