旋转磁场作用下合金结晶过程的研究

六十年代以来,在利用磁场控制结晶方面已提出了不少研究报告及专利[1—10〕,其中有一些已在生产上应用。利用磁场控制合金结晶过程的实质是靠磁场感应液体合金,使之运动或静止,以使铸件形成所要求的晶体组织。利用旋转磁场控制合金的结晶过程,使铸锭得到细小的等轴晶,效果显著,已在半连续铸锭上试验成功。 但是许多资料只介绍旋转磁场可以细化晶粒的一面,而对铸锭中有时出现的柱状晶区,未作任何说明。我们的实践表明,旋转磁场是控制晶粒细化的有利手段,但是在一定条件下仍然能产生柱状晶,甚至对于某些合金会引起微观组织的粗化。 本工作的目的是进一步研究在旋转磁场作用下合金结晶过程的一些基本规律,以便更好地利用这一方法。     

大型船用螺旋浆铜合金的材料、熔炼和铸造工艺

一、前言螺旋浆是船舶航行的推进器,小者直径不到10厘米,净重约1公斤,大者直径近10米,净重达80吨。解放前我国没有完整的造舶工业体系,只能为船舶修造生产一些小型螺旋浆。解放后我国造船工业虽有了很大的发展,但大船用螺旋浆的生产是从60年末期才开始的。目     

船用螺旋桨铜合金的腐蚀疲劳性能

本文模拟船用螺旋浆的受力状态及工作环境,采用小试样,低应力的高周疲劳进行裂纹扩展试验,来研究螺旋浆铜合金材料的腐蚀疲劳性能。重点测定裂纹扩展速率da/dN,并通过da/dN来估算疲劳裂纹扩展寿命,评定五种铜合金的优劣。探讨了它们的常规力学性能与腐蚀疲劳能之间的关系。对腐蚀疲劳断口进行了分析。同时比较了黄铜的锌当量及晶粒度对腐蚀疲劳性能的影响。     

压铸铝合金的发展概况

长期以来,在我国,由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷,所以它们经常地只是局限于一些装饰零件,受载荷不大的零件的制造,故压铸铝合金的牌号发展一直停留在几个型号上。但是,随着生产的发展,压铸技术的掌握,人们在扩大压铸件的应用范围方面提出了更多的要求,如在自行车减轻自重的结构改进中,很重要的措施之一就是用铝合金代替钢材制作自行车的零件。而这种零件的大量生产使人们想起了压力铸造的制造工艺。如自行车曲柄,闸叉等零件,不但在工作时承受较大的载荷,而且还要求零件能表面着色处理,具有较好的装饰性,类似的生产发展需要就使压铸铝合金向着高强度、能装饰处理等特性方面扩充新的型号。     

4Cr5MoV1Si钢B—S复合渗最佳工艺

本文对4Cr5MoV1Si钢B—S复合渗的最佳工艺进行了探讨,从自配的多种固体粉末渗剂中筛选出最佳渗B配方,实现了有效渗硼;同时进行了低温液体渗S实验,筛选出最佳渗S配方。对B—S复合渗的渗层,用金相、显微硬度、磨损及X射线物相分析等技术进行了较系统的分析。实验结果表明:B—S复合渗可使耐磨性明显提高,同时改善了单纯渗B的表面硬度分布及脆性。     

铸造铝合金用泡沫陶瓷过滤片及其对充型的影响

一、铸造铝合金用泡沫陶瓷过滤片铝合金在熔化和形成铸件的过程中,最突出的问题之一是产生一次夹杂和二次夹杂,使铸件的机械性能降低,加工性能变坏.铸件中的夹杂物往往还成为应力集中源,降低了零件寿命.人们为了去除这些夹杂物,在浇注系统中设置了各种挡渣系统;安放诸如带孔钢片、铁丝网,以及玻璃纤维等过滤器.但这些措施只能挡住大片夹杂物,并且还易引起铝液飞溅和紊流,产生二次夹杂,尤其当铝液高速充型时,无法避免铸件内夹杂缺陷的产生.     

组合装置中胶螺连接的强度和刚性

组合件有大量接缝,都存在着接触刚性不足和强度不高的问题,这是万能组合可调装置的缺点之一.由于采用具有ЧПУ的机床和新型切削工具的出现,迫使人们必须去研制刚性较好的装置.组合装置的刚性可以通过采用更有效的连接形式,特别是胶螺连接形式来提高.这种连接方法兼有胶接和机械连接的优点,     

铝合金铸造中使用泡沫陶瓷过滤片的一些经验

泡沫陶瓷过滤片是在七十年代末问世的新技术,用它来过滤铝合金及其它合金液体,可以清除固体非金属夹杂物和提高铸件质量,比现有的其它过滤方法都有效。 这种过滤片是采用氧化铝为骨料,磷酸铝为粘结剂,经高温焙烧而成的陶瓷制品(见图1)。它除有良好的滤渣性能外,还能满足过滤金属液时其他性能要求。