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加热速率对GCr15轴承钢铸坯表面组织有较大影响。利用DIL805A热膨胀仪进行热模拟试验,通过分析GCr15轴承钢在连续加热过程中的热膨胀曲线,研究了不同加热速率下的奥氏体转变过程,分析了加热温度对奥氏体转变温度和奥氏体转变量的影响,分析了不同加热速率下奥氏体转变规律和大断面铸坯表面组织。结果表明:GCr15轴承钢中珠光体转变为奥氏体,温度范围约为760~810 ℃;(Fe,Cr)3CⅡ向奥氏体中的溶解,温度范围约为810~1 100 ℃;奥氏体的成分均匀化温度大于1 100 ℃。若GCr15大断面铸坯表面过热度大,相变后晶粒粗大,相对于内部组织其表面的耐磨性和抗疲劳性下降,且铸坯表面奥氏体浓度均匀性差,后续液析碳化物溶解过程受阻碍,碳化物溶解浓度不均匀,表面的组织性能受到影响。根据J-M-A方程,计算了模型参数,GCr15轴承钢激活能Q约为7.156×105 J/mol,n=0.52,k0=75。 相似文献
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采用热重测试系统、高温显微镜等材料性能测试仪器设备和分析测试方法,研究了增碳(碳质量分数由约0.54%增加到约0.63%)降钒(钒质量分数由约0.17%降至约0.12%)对54SiCrV钢在不同氧化工艺条件下的氧化动力学曲线的影响,研究增碳降钒对高温氧化增重特征的影响,为从高温氧化增重特征角度评价通过增碳降钒降低该钢生产成本的有效性提供实验和理论依据。研究结果表明:在相同的氧化工艺下,增碳降钒使得54SiCrV钢的单位氧化增重值升高,氧化速率常数值升高,氧化激活能降低。 相似文献
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