添加Ga、Nb对NdDyTb-FeCo-B烧结磁体显微组织和磁性能的影响

研究了复合添加Ga、Nb对NdDyTb-FeCo-B烧结磁体的显微组织和磁性能的影响。结果表明:添加0.1%Ga、0.5%Nb磁体的矫顽力iHc、剩磁Br、最大磁能积(BH)max均较好。用SEM电镜对显微组织进行分析,发现添加Ga后晶粒大小均匀,形状规则化。在烧结过程中Ga原子置换Nd2Fe14B相中Fe原子形成Nd2Fe14-xGaxB二次主相,使反磁化核不易形成和扩展,从而改善磁体的磁性能。     

Al与Mo复合添加对NdFeB磁体矫顽力的影响

本文采用晶间合金化工艺将合金元素Mo和Al直接引入烧结Nd-Fe-B磁体晶间区域,改变晶间区域的合金体系和显微组织,以达到提高磁体矫顽力的目的.实验结果表明Mo在低温时效过程中可抑制晶间富Nd相与主相之间的平衡转变,使晶界区域析出细小二次主相晶粒,使矫顽力提高.     

淬火和回火温度对H13钢力学性能的影响

本文研究了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１（Ｈ１３）钢淬火，回火工艺对其力学性能的影响，结果表明，淬火温度从１０２０℃提高到１０７０℃，强度增加，韧度降低，疲劳寿命随淬火温度的提高而增加，回火温度超过６２０℃，强度明显下降。     

玻璃陶瓷疲劳断裂的宏观规律研究

对K2O-MgO－AlO3-B2O3-SiO2-F多元系统的可切削微晶玻璃的疲劳行为进行了研究。结果表明：材料在静载荷、动载荷、循环载荷作用下的应力腐蚀指数n分别为69.54、35．2、18.18。应力腐蚀指数n的大小强烈依赖于加载方式，并能作为材料抵抗裂纹扩展的某种抗力指标，循环载荷和动载荷对材料造成了附加损伤，致使在相同应力水平下材料寿命明显下降。     

玻璃陶瓷铸造法成形形核过程的研究

微晶玻璃（又称玻璃陶瓷）可用制造玻璃的方法获得[1.2]。可切削加工的玻璃陶瓷是一种新型陶瓷材料。本文用X-RAY衍射，透射电镜研究K2O—MgO—Al2O3—B2O3—SiO2—F多元系统的成核过程。结果表明：在75℃出现α－Mg2FBO3K2O晶核，800℃晶核开始长大。     

4Cr5MoSiV_1 钢热疲劳性能的研究

研究淬火回火温度对４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢热疲劳性能与高温性能的影响。结果表明，淬火温度从１０２０℃提高到１１００℃，热疲劳抗力增加。     

纳米晶复合永磁合金的磁滞行为与组织结构

研究了经过不同热处理的ＮｄＦｅＢ系纳米晶复合永磁合金的磁滞行为。根据磁滞回线一阶导数曲线ｄＭ／ｄＨ～Ｈ分析了双相磁体磁滞回线Ｍ～Ｈ的变化情况。采用ＸＲＤ和ＴＥＭ对各典型回线对应的样品组织结构进行了观测分析。在欠时效和过时效条件下，ｄＭ／ｄＨ～Ｈ曲线均出现双峰，但对应不同的显微组织和不同的机制，在峰值时效条件下，合金由２∶１４∶１和α－Ｆｅ双相组成，ｄＭ／ｄＨ～Ｈ曲线由单峰组成，磁滞回线表现为单相磁体的磁滞行为。     

玻璃陶瓷在循环应力作用下的疲劳研究

本文选用水、空气、煤油三种介质，对一种典型可切削玻璃陶瓷在循环载荷作用上的疲劳特性进行了研究。结果表明，循环疲劳对介质不敏感，循环疲劳对最大应力敏感主要是机械疲劳过程。循环载荷对材料造成附加损伤，降低材料的寿命。     

淬火和回火温度对 H13 钢力学性能的影响

本文研究了４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１（Ｈ１３）钢淬火、回火工艺对其力学性能的影响。结果表明，淬火温度从１０２０℃提高到１０７０℃，强度增加，韧度降低；疲劳寿命随淬火温度的提高而增加。回火温度超过６２０℃，强度明显下降。