混粉超声振动对电火花加工Ti-6Al-4V表面结构及力学特性的影响

研究混粉超声振动对电火花加工Ti-6Al-4V表面结构及力学特性的影响,对传统电火花加工、混粉电火花加工及混粉超声振动电火花加工后Ti-6Al-4V试件的表面粗糙度、表面残余应力和显微硬度进行了测量,采用SEM对3种加工方法的加工试件表面重熔层及微裂纹进行了观察,采用能谱分析仪对加工表面进行了能谱分析,探讨了Al粉、SiC磨料超声振动对电火花加工表面结构和力学性能的影响机理。结果表明:在混粉电火花加工基础上,工作液中加入20 g/L的SiC颗粒,电极施加轴向超声振动,可使电火花加工表面粗糙度值Ra降低0.5μm、重熔层厚度减薄40μm、表面残余应力降低50 MPa、表面显微硬度由7650 MPa提高到9870 MPa。     

基于BP神经网络的超声磨料混粉电火花加工模型

由于超声磨料混粉电火花加工是一个复杂的过程，难于建立精确的加工理论模型。应用BP神经网络实现了超声磨料混粉电火花加工的模型建立，并通过该模型对超声磨料混粉电火花加工试验研究的零件表面粗糙度和加工速度进行了预测，预测结果与实际试验数据有较好的一致性，可用于指导实际超声磨料混粉电火花加工。     

电解放电复合加工电参数试验研究

主要论述了电解放电复合加工的设计、波形及电参数的选择。讨论了电参数对加工速度、表面粗糙度、电极相对损耗的影响 。     

脉冲电化学机械复合光整加工模型的建立

应用BP神经网络建立了脉冲电化学机械复合光整加工的模型，并通过该模型对加工试验的零件表面粗糙度进行了预测，结果与实验数据有较好的一致性，可作为脉冲电化学机械复合光整加工理论研究和实际加工的参考模型。     

超声电火花复合加工钛合金表面质量研究

采用电火花加工及超声电火花复合加工的方法对TC4钛合金进行了加工实验,分析了小电参数下两种加工方法中脉宽和峰值电流对表面粗糙度的影响,研究表明超声电火花复合加工可有效地降低零件表面粗糙度值.通过扫描电镜对零件表面形貌的分析和重熔层厚度的观测以及零件表面X射线衍射分析,表明采用超声电火花复合加工钛合金零件可获得较好的表面质量.     

斜轴电火花铣削加工研究初探

文中对实现斜轴电火花铣削加工的基本条件进行了探讨,介绍了基本实验装置,并作了电极直径,电极旋转速度,电参数对材料蚀除速度和电极相对损耗的影响规律的研究。     

人工神经网络在电火花铣削钛合金中的应用

针对电火花铣削钛合金材料时参数选择的难题,利用人工神经网络技术对电火花铣削钛合金的工艺过程进行了建模,利用实验数据对所建立的模型进行了精度验证,并采用该模型对加工过程进行了仿真试验研究,分析了各参数对加工指标的影响规律.结果表明,采用神经网络建模方法所建立的模型精度高,能满足加工指标的预测精度要求.采用该模型进行仿真试验研究,是研究电火花铣削加工的一种有效手段.     

国外电火花成型加工技术

当前,世界电加工技术正向高精密、低粗糙度(镜面加工)、高速度、电极低损耗、高自动化及性能更完善等方向发展。1995年9月在北京召开了第四届国际机床展览会,参展的国外电火花成型机床,在其功能、可靠性、加工工艺指标等许多方面都有新的进步。本文根据有关资料及参观所得介绍如下:1.高速镜面加工一般镜面电火花加工的表面粗糙度R_a小于0.3μm。参展的国外主要公司都展示了镜面加工技术,目前镜面加工已达较大的面积,如Sodick公司展示了面积为200mm×200mm、R_(max)为3μm的加工样件。镜面加工主要是在放电液中加入导电粉末,三菱电机公司加硅粉,Sodick公司加含铬的钨粉,加入量约为几克至几十克每升。在镜面加工时,先在无粉的油中进行粗加工,粗加工完成后再转换到混粉油中进行镜面加工,混粉加工不用过滤,但须振动搅拌。在油中加入导电粉能实现镜面加工的原因为:(1)使放电点分散,避免了放电集中现象,防止了电弧和烧伤加工表面;(2)放电间隙增大,排屑容易,加工稳定;(3)间隙分布电容减小,放电能量小,有利于镜面加工。加入粉末后加工速度一般可提高2～5倍。在大面积加工R_a小于0.63μm时,加工速度提高6     

TC4零件复杂型槽的电火花加工研究

针对ＴＣ４零件圆锥面上的高精度型槽，进行了电火花加工工艺研究，并简要介绍了零件的工艺实现过程。     

航空燃气涡轮叶片造型技术研究

涡轮叶片的造型是数控加工的前提条件。本文在给定由气动力学计算所得的相关数据的情况下，分别采用手工几何造型法和NURBS造型法对航空燃气涡轮叶片进行造型，给出了具体的公式和算法，并对这两种造型技术进行了研究和分析。