流动加速腐蚀评价程序CHECWORKS及其核电厂老化管理应用

流动加速腐蚀(FAC)是核电厂二回路管线最主要的失效原因之一,严重影响核安全运行。CHECWORKS是美国电力研究院(EPRI)基于FAC经验模型设计开发的商用计算机程序,用以预测FAC速率及其相关的水化学、热工水力参数等。从发展历史、应用现状、程序特点等方面对CHECWORKS进行了综述,为该程序在我国的推广以及在核电厂老化管理中的应用起到积极作用。     

模拟压水堆一回路水环境中Zn对304奥氏体不锈钢氧化膜成分的影响研究

通过模拟压水堆一回路水环境,对304奥氏体不锈钢在320℃含Zn分别为60和120μg/kg两种高温溶液中进行了600 h的腐蚀实验,对腐蚀后的试样表面进行了X射线光电子能谱分析(XPS)分析。结果表明,试样在含锌溶液中形成了主要化学成分为Zn(Cr,Fe)2O4的致密氧化膜;提高溶液中Zn的浓度,试样的腐蚀速率降低,氧化膜中Fe含量增多。     

奥氏体不锈钢在超临界水环境中的应力腐蚀开裂性能研究

利用慢应变速率拉伸(SSRT)的方法研究了奥氏体不锈钢AL-6XN,316Ti和TP-347在550/650℃,25 MPa的超临界水环境中的应力腐蚀开裂敏感性。结果表明,随着温度由550℃升高到650℃,其屈服强度和抗拉强度均发生了明显的下降,而三者的延伸率却呈现出了3种不同的变化规律。由试样的断口和侧面形貌可知,AL-6XN在550/650℃,316Ti在550℃工况下具有应力腐蚀开裂倾向,且其应力腐蚀开裂倾向大小关系为:AL-6XN/550℃316Ti/550℃AL-6XN/650℃。     

基于直流电压降法的传热管疲劳裂纹扩展速率测量

介绍了基于直流电压降法测量蒸汽发生器传热管690合金轴向疲劳裂纹扩展速率的销加载拉伸方法.该方法与其他方法相比较,可以直接采用原始管状材料,在线连续测量管状试样在不同应力强度因子下的疲劳裂纹扩展.通过对标准紧凑拉伸试样的类比分析,建立传热管试样的销加载拉伸模型,并对该模型进行电学和力学有限元模拟分析,确定直流电压降数据采集方法.验证试验采用核电蒸汽发生器用690合金传热管,分别研究了室温和高温325℃空气中载荷和温度对材料疲劳裂纹扩展速率的影响,试验结果采用Paris-Erdogan公式进行拟合,吻合度较好.扫描电镜下观察端口形貌,疲劳裂纹的扩展为穿晶形式,在穿晶断口上观察到明显的疲劳辉纹和微塑性区.      

直流电压降法测量核电结构材料在空气中的疲劳裂纹扩展速率

介绍了直流电压降（DCPD）方法测量材料裂纹扩展的原理,并采用DCPD方法测量了反应堆典型结构材料在空气中的疲劳裂纹扩展速率（CGR）,分析了载荷、频率和载荷比（R＝K_max/K_min, K为应力强度因子）对疲劳裂纹扩展速率的影响。实验结果表明,材料的硬度与疲劳裂纹扩展速率有密切关系,即材料硬度越高,裂纹扩展速率越高。     

用XPS分析喷丸处理后800合金在强碱溶液中的腐蚀产物

对不同喷丸工艺的铁镍基800合金在300℃、50％NaOH溶液中的应力腐蚀行为进行了比较。研究了喷丸改善应力腐蚀的原因．用AES、XPS等测量手段分析了腐蚀3000h仍未发生应力开裂的样品表面生成的多层惰性膜的化学成分及价态组成。并探讨了苛性碱中多层腐蚀膜生成的原因．     

氧含量对碳钢TU48在高温水中的低周疲劳寿命和表面腐蚀产物状态的影响

对TU48碳钢在不同溶解氧浓度的水溶液中进行了低周腐蚀疲劳，结合俄歇电子能谱(AES)和Mossbauer谱分析其表面的腐蚀产物．结果表明，随着水中溶解氧含量的增加，碳钢的腐蚀疲劳断裂时间变短，碳钢表面形成的腐蚀产物的成分也有很大的变化，Fe3O4减少，而γ—Fe2O3含量增多；在含氧量很低的条件下，腐蚀还生成α—Fe2O3和铁的氢氧化物．     

浅谈工程量清单计价下的工程结算问题

从工程量清单的概念、优势特点出发,深入分析工程量清单投标模式下工程结算的相关特点,以安装工程为例具体分析施工中的实际问题,并提出解决安装工程量清单计价模式下工程结算问题的处理原则。     

反应堆冷却剂环境对690合金传热管疲劳性能影响研究

针对核电站蒸汽发生器690合金传热管,通过在室温空气、高温空气以及模拟压水堆高温高压水环境下的疲劳性能测试,研究了环境介质对690合金传热管疲劳寿命的影响,并考察了溶解氧和应变速率等的影响规律,探讨了高温高压水环境下690合金传热管的腐蚀疲劳机理。结果表明,690合金传热管具有足够的疲劳设计安全裕度,且压水堆冷却剂环境对690合金传热管的疲劳寿命影响不明显;溶解氧和应变速率对690合金传热管的腐蚀疲劳寿命的影响也不敏感。推测690合金传热管在高温高压水中的腐蚀疲劳过程主要由膜破裂滑移/溶解机制控制。     

12Cr-F/M钢在超临界水中的腐蚀行为

采用慢应变速率试验(SSRT)研究了12Cr-F/M钢在25MPa,550℃和650℃的超临界水(SCW)中的机械性能,以及在550℃的SCW中的应力腐蚀开裂(SCC)倾向。同时通过均匀腐蚀试验研究了12Cr-F/M钢在550℃/25MPa的SCW中的腐蚀性能。SSRT结果表明,12Cr-F/M钢在550℃/25MPa时具有优良的机械性能,当温度升高到650℃时其机械强度下降明显,但延伸率基本不变。由断口SEM形貌可知,12Cr-F/M钢具有沿晶应力腐蚀开裂(IGSCC)倾向。均匀腐蚀结果表明,12Cr-F/M钢在550℃/25MPa的SCW中的腐蚀性能较差,其腐蚀增重呈现出抛物线生长规律,1 000h后其腐蚀增重达741mg/dm2。同时发现其在600h时表面氧化膜出现裂纹,1 000h时后观察到氧化膜发生剥落,而氧化膜脱落主要是因为在降温过程中基体与氧化物间不一致的热膨胀系数造成的。