排序方式: 共有24条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
天然气井下节流嘴前后压力温度分布的数值计算 总被引:6,自引:0,他引:6
针对天然气井安装井下节流装置以后很难测得节流嘴上游压力的情况,从空气动力学的原理出发,提出根据井口采集的数据,从节流嘴下游向上游计算其喉部和上游的压力温度综合值的数值计算方法。采用临界状态判别的新方法,即依据节流嘴出口处的马赫数的值,对节流嘴附近的流态进行判别,再分别计算节流嘴出口处,节流嘴喉部以及节流嘴上游的各参数。对宝1井进行了实例计算,计算结果表明:节流后压力温度骤降,经过激波面后压力温度急剧升高的变化情况。 相似文献
2.
微磨料水射流三维加工的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对微磨料水射流技术三维加工进行了实验研究。实验采用特殊设计的微磨料水射流切割头,水喷嘴内径为127μm,聚焦管内径为300μm,碳化硅固体磨料粒子平均直径25μm。微磨料水射流切割头利用螺杆泵送原理直接将微细磨料主动送入切割头混合腔,通过水射流对磨料粒子加速、混合并经聚焦管喷出形成微磨料水射流。螺杆由步进电机驱动,通过控制步进电机转速来精确控制磨料流量。将切割头置于高精度四轴联动数控平台的刀架上,实现对工件的加工。研究表明,通过改变磨料流量可较好地控制微磨料水射流的能量密度。对特定材料,首先设定走刀速度,改变磨料流量就能获得不同的切割深度,实现微磨料水射流车削、磨削、铣削、雕刻等三维加工。微磨料水射流在半导体材料加工、微型电子机械制造以及光学器件生产上具有广阔应用前景。 相似文献
3.
基于传热理论,建立了描述DZJ—A型全自动快餐具纸浆模塑生产线的热压干燥模具传热数学模型并进行了有限元计算,计算结果与实测值相比较,二者基本吻合。通过对不同节点温度时间关系曲线分析,表明模具温度场的分布与节点距离加热板位置有关,而温度分布的不均将会影响纸浆模塑制品质量。该研究结果对模具结构的优化具有指导意义。 相似文献
4.
5.
6.
天然气井下节流临界状态的判别方法 总被引:1,自引:1,他引:0
临界状态参数,尤其是临界压力比,这是天然气井下节流嘴设计计算以及判断节流嘴内是否达到临界流动,能否实现气井稳产的关键数据。以往对天然气井下节流临界流动状态的判别往往基于经验公式。由于井下节流,节流嘴上游压力的不易测得,使得临界流动状态判别困难。以空气动力学的基本原理对井下节流过程进行了理论分析,分析指出实际临界压力比要小于理论临界压力比,理论临界压比只是临界流状态的必要而非充分条件。进而提出了临界状态判别的新方法,即用临界流动的原始定义(即马赫数)来判定。若节流嘴出口处的马赫数大于1,则说明流动已处于超临界状态,在节流嘴的最小截面处即喉部可以达到临界流动;若截面2处的马赫数小于1,则节流嘴中流动处于亚临界状态。该方法物可有效的判别井下节流的流动状态,在此基础上,可进一步完成节流嘴入口处、井底的气体流动预测研究。 相似文献
7.
8.
9.
10.