钢绳芯输送带纵向撕裂监测系统的研究

钢绳芯带式输送机作为一种散状物料输送的重要手段,具有连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制等诸多优点而被广泛用于矿山、冶金等国民经济部门。但在其运行过程中,常因石块或金属等硬锐的物体卡在某处并划破输送带而造成输送带的纵向撕裂,如不及时停车,会撕裂整条输送带造成很大的直接和间接经济损失。     

5轴联动数控系统速度控制方法

高速加工过程中,在刀具路径上容易产生过冲,影响加工精度,因此必须提前对加工速度进行优化处理.基于数据采样法,利用当量位移和坐标轴方向系数实现了5轴联动线性插补;利用直线加减速原理进行插补前加减速控制;对速度前瞻控制方法进行了深入探讨,实现了相邻程序段转接处速度优化、连续微小程序段速度计算、减速点提前预测及前瞻程序段数动态选择等.仿真结果表明,速度平滑连续,有效地解决了5轴联动线性插补中的速度控制问题,提高了加工精度和加工效率.     

组合钢管内支撑在超长大跨度深基坑工程中的应用

以波浪文化城二期工程超深超长基坑工程为例,全面介绍了大跨度组合钢管内支撑在超深超大基坑支护工程中的施工方法、监测及效果分析.实践证明,大跨度组合钢管内支撑施工技术是一种施工方法简单、土方开挖形式灵活、施工速度快、对周边环境影响小、安全可靠的支撵形式,具有较强的市场竞争能力及良好的推广应用前景.     

输送机胶带纵向撕裂防护与监测

带式输送机连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制，已广泛用于矿山、冶金等国民经济各部门作为散状物料输送的重要手段。     

发展中的涡流无损检测技术

介绍了用涡流无损检测技术识别金属零件缺陷的一般方法。分析了信号处理技术在无损检测中的应用,主要探讨了小波变换的原理,研究了小波变换在涡流无损检测信号中的应用,分析并比较了人工神经网络中BP及RBF算法及其在缺陷涡流无损检测中的应用,对涡流无损检测技术的发展和应用前景做了简要的介绍。     

应用CCD技术测算提升钢丝绳直径

本文针对目前国内摩擦提升钢绳直径检测的方法,提出一种新的测量方法———CCD实时在线非接触式线径测量方法。     

多绳摩擦提升钢丝绳张力监测方法研究

多绳摩擦式提升机任一提升钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10％。我国矿山企业中应用的摩擦提升机生产和使用年代跨度很大，对钢丝绳张力的监测和管理方法也不尽相同，国内外多绳摩擦提升钢绳张力监测主要方法各有其优缺点。     

摩擦提升钢丝绳张力监测

简述了目前国内外多绳摩擦提升钢丝绳张力监测的主要方法,对各种监测方法的优缺点进行了分析比较,认为生产中应根据不同实际情况的需要选择合适的监测方法以确保提升安全。     

CCD技术测算提升钢丝绳直径的研究

在我国,无论是煤矿还是冶金矿所使用的提升设备都普遍存在着钢丝绳磨损的问题,尤其是斜井提升设备上使用的钢丝绳,最突出的问题就是钢丝绳磨损,直径变细。我国《煤矿安全规程》规定．矿用提升钢丝绳断面积减小5％时,不能用来提升工作人员;断面积减小10％时,不能用来提升矿用物资。     

单缝衍射暗条纹中心距的精确测量

由于较高次衍射条纹的光强很微弱,以及激光的漫反射和CCD器件本身存在的暗电流噪声等原因,使得暗条纹中心距难以精确测量,这是单缝衍射法测量几何量中影响测量精度的主要原因。为此,提出了分步滤波法和暗条纹中心判定条件。对衍射条纹原始采集数据先进行过滤波,再进行欠滤波,尽量消除干扰信号的影响,获得有用信号;利用最小二乘法对衍射条纹曲线进行拟合,并利用二分搜索法对拟合曲线的波谷进行精确定位,就可较精确地得到暗条纹的中心位置。实验表明,暗条纹中心距的测量精度达到优于5μm的水平。